[实用新型]横孔射流气动穿纱短纤倍捻锭子

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及一种横向射流气动穿纱短纤倍捻锭子，具体地说就是利用横向气流来带动纱线完成穿纱动作，属于纺织机械中加捻装置技术领域。

                      背景技术

本实用新型作出以前，在已有技术中，用于气动穿纱的短纤倍捻锭子普遍采用锭杆制成中空，压缩空气从锭杆下端孔口进入，弯转90度进入加捻盘并从加捻盘纱线出纱口喷出，气流经过时由于射流原理会对张力管中间孔产生负压，使张力管内产生向下的气流，带动张力管顶部的纱线穿过张力管中间孔进入加捻盘，并从加捻盘出纱口喷出，沿气流罩内壁上升，完成整个气动穿纱过程。该种下孔射流气动穿纱倍捻锭子结构复杂，制造成本高。由于锭杆下部分是中空的，不能采用油浴式通用锭座结构，使得锭子运转时噪声大，能耗高，锭子作用寿命也短。

                      发明内容

本实用新型的目的在于克服上述下孔射流气动穿纱倍捻锭子的不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑、合理，锭座油浴的横孔射流气动穿纱短纤倍捻锭子。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的，一种横孔射流气动穿纱短纤倍捻锭子，包括安装在气流罩内的静止盘，锭杆与静止盘相联，在锭杆上安装有带轮、张力管，加捻盘装在带轮上，在张力管上依次安装有弹力囊、退解盘、顶部瓷件，其特征在于：在张力管上还设有通纱管，静止盘内设有气仓，通纱管下部与气仓之间开设有气咀，在气流罩一侧安装有负压装置，负压装置通过横孔与气仓相连，在通纱管下方还设有弯转瓷件。

本实用新型的进一步设置为：

所述负压装置包括进气管、伸缩阀芯、阀盖、阀体、阀簧，进气管装在阀盖上；阀盖装在阀体上；阀体装在气流罩上；阀簧装在阀体上；伸缩阀芯装在阀簧内。

所述的伸缩阀芯正对着横孔。

在张力管上安装有下瓷碗，弹力囊装在下瓷碗上，上瓷碗装在弹力囊上，弹簧装在上瓷碗上，退解盘装在弹簧座上端，退解瓷件装在退解盘上，顶部瓷件装在张力管顶部。

所述气咀为环形，气咀优选为一组若干小孔组成。

所述弯转瓷件为圆形的。

所述弯转瓷件由弯转瓷件与弯转弧件组成。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：结构简单、紧凑、合理；横孔导入压缩空气，利用静止盘上开设气道系统，将压缩空气导入锭子中，再利用射流原理完成纱线纱筒上退解，穿过锭子到达完成穿纱全过程。与已有技术下孔进气的气动穿纱锭子相比，避免了锭杆下部开设导气孔，因而可采用油浴锭座结构，达到锭子工作时降低噪声，节约能耗，并能大大延长锭子的工作寿命。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图3为图2所述弯转瓷件的结构示意图；

图4为图2所述弯转弧件的结构示意图。

                    具体实施方式

实施例一：本实用新型主要由锭杆1、龙带2、带轮3、弯转瓷件4、纱线5、锭位磁件6、轴承7、轴承8、环形气咀9、气仓10、通纱管11、下瓷碗12、弹力囊13、上瓷碗14、弹簧15、退解盘16、顶部瓷件17、退解瓷件18、气流罩19、纱筒20、张力管21、纱罐22、静止盘23、隔丝盘24、加捻盘25、进气管26、伸缩阀芯27、阀盖28、阀体29、阀簧30、横孔31所组成。

本实用新型采用带轮3安装在锭杆1上；龙带2带动带轮3旋转；锭杆1通过一组轴承7、轴承8与静止盘23相联；加捻盘25装在带轮3上；隔丝盘24装在加捻盘25上；弯转瓷件4装在锭杆1内；静止盘23内开有横孔31、气仓10；定位磁件6装在静止盘23上；通纱管11下部与气仓10之间开设环形气咀9；下瓷碗12装在张力管21上；弹力囊13装在下瓷碗12上；上瓷碗14装在弹力囊13上；弹簧15装在上瓷碗14上；退解盘16装在弹簧15座上端；退解瓷件18装在退解盘16上；顶部瓷件17装在张力管顶部；气流罩19装在机架上；纱筒20装在纱罐22内；纱线5从纱筒20上导出经过退解瓷件18，通过顶部瓷件17进入张力管内，再经过弯转瓷件4、加捻盘25进入气流罩19内，最后向上导出；进气管26装在阀盖28上；阀盖28装在阀体29上；阀体29装在气流罩19上；阀簧30装在阀体29上；伸缩阀芯27装在阀簧30内。伸缩阀芯27是正对着横孔31的。