[实用新型]电布一体化除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种电除尘与布袋除尘结合的一体化除尘器。

背景技术

经济社会不断进步、发展，对环保要求越来越高，除尘器在生产实践中应用也越来越广泛，尤其是电除尘器，在化工、电力、冶炼等行业被普遍使用。目前的除尘器主要包括电除尘器、布袋除尘器和电布结合式除尘器，电布结合除尘器是近年来新出来的技术，有效的弥补了电除尘和布袋除尘的不足，相互补充，取得了不错的效果。如目前我国很多地区的排放标准要求低于50mg/Nm³，单是采用电除尘器的话制造成本高，而布袋除尘器除尘效率高，但是一般不适合在高于160℃的烟气，而且布袋使用寿命短，维护更换成本高，这样一来，催生了电布结合式除尘器的应用市场。常规的电布结合式除尘器是将电除尘器和布袋除尘器分别设置，在一台一个电场的电除尘器后接一台布袋除尘器，电除尘器与布袋除尘器的连接采用直联式或通过烟道连接。很多人也在电布结合式除尘器技术方面作了许多探索，如中国专利ZL200420079116.0公开了一种组合式除尘器，静电除尘器与袋式除尘器串接连通，含尘气体进气口设在静电除尘器上，净气出口设在袋式除尘器上，当静电除尘器为多个时，进行并联后与袋式除尘器串接；中国专利ZL200420040846.X公开了一种电袋复合式除尘器，由进口烟箱、壳体、出口烟箱、灰斗组成，在靠近进口烟箱的壳体内沿气流方向依次设置电除尘装置、烟气均流装置和布袋除尘装置。以上公开的两种电布除尘结合式除尘器结构与连接方式相对简单的把电除尘器和布袋除尘器结合起来，解决了一些单一除尘器难以实现的问题。在实际使用中效果是达到了，但是投资成本大、占地面积大，总体效率低，如何降低投资成本、提高运行效率、节省空间成为电布结合式除尘器要解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构紧凑、运行稳定高效、制造维护成本低的电布一体化除尘器。本实用新型的技术方案是如此实现的：

一种电布一体化除尘器，由带极板、极线的电除尘装置(7)和布袋除尘装置(1)组成，电除尘装置(7)的极板(5)和极线(3)设置在布袋除尘装置(1)的进风通道(2)内，在进风通道(2)内形成电除尘装置(7)的电场。

作为优选，电除尘装置(7)的极板(5)和极线(3)竖直布置。

本实用新型对现有技术中电布结合式除尘器进行了改进，结合电除尘和布袋除尘的特点和优点，不是简单的把电除尘器和布袋除尘器结合起来，设计了一种新型结构的电布一体化除尘器：以布袋除尘装置为结构主体，在其进风通道(2)内设置电除尘器装置，即将极板(5)和极线(3)安装在布袋除尘装置的进风通道(2)内，在进风通道(2)内形成电场。含尘气体(4)先经过电除尘装置(7)，然后进入布袋除尘装置，净气从布袋除尘装置(1)排出。本实用新型具有结构紧凑、总体效率高、占地空间小、制造维护成本低、运行稳定等特点，解决了现有技术中电布结合式除尘器存在的一些问题和不足。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参考附图1、附图2，电布一体化除尘器由带极板、极线的电除尘装置(7)和布袋除尘装置(1)组成，电除尘装置(7)的极板(5)和极线(3)设置在布袋除尘装置(1)的进风通道(2)内，电除尘装置(7)的极板(5)和极线(3)竖直布置，在进风通道(2)内形成电除尘装置(7)的电场。

工作时，含尘气体(4)从进风通道(2)及烟气导流板(6)进入，部分粉尘由电除尘装置(7)的极板(5)和极线(3)进行收集，粉尘含量明显降低的含尘气体(4)再进入布袋除尘装置(1)中的布袋，布袋收集剩余的绝大部分粉尘，尾气自然排放。