[实用新型]一种封闭式外转子电机

说明书

(一)技术领域

本实用新型是涉及冷库、空调、风扇、风轮风机等外转子电机，具体地说是一种封闭式外转子电机。

(二)技术背景

随着现代人们生活质量的普遍提高，冷库、空调、风扇、风轮风机的使用量大增，目前国内普遍配套使用的开启式外转子电机(见图3)主要存在以下缺陷：

1、密封性差，影响电机寿命：由于外转子(1’)与后盖(5’)的接合面为开启式，导致电机外壳防护等级极低，如使用于相对湿度较高的冷库里或室外，很容易使电机绕组受潮而影响电机寿命。2、同轴度差，导致运行不稳定，影响电机质量：①由于该电机轴都是直线形轴(e)与外转子(1’)的连接是依靠直线形轴(e)冷压入外转子嵌件(g)，就容易导致以下问题：1)配合过紧，导致压入后同轴度超差；2)配合过松，在电机运行过程中产生热量后，热胀冷缩而导致外转子(1’)与直线形轴(e)分离。②、为了安装方便，轴承(4’)和轴承(8’)与直线形轴(e)的配合为滑动配合，直接导致整机的同轴度超差。③轴承(4’)和轴承(8’)所依托的后盖(5’)的轴承室和轴承室架(f)的定位基准为嵌线内定子(2’)的内孔，而嵌线内定子(2’)的内孔是冲压成形后未精加工，所以很难保证其同轴度和垂直度。所以以上几点直接影响电机运行的稳定性和使用寿命。

(三)发明内容

本实用新型需要解决的技术问题和提出的技术方案是从根本上解决了现有技术存在的严重缺陷。提供一种密封性好，同轴度高，运行平稳，使用寿命长的封闭式外转子电机。

本实用新型的技术方案是：包括外转子(1)、嵌线内定子(2)、中盖(3)、轴承(4)、带轴后盖(5)、密封出线圈(6)、轴用卡簧(7)、轴承(8)，其特征在于带轴后盖(5)是轴与后盖连成一体，其轴从左到右，从小到大依次设有轴承档(a)、定子铁芯档(b)、轴承档(c)，轴承(4)压入中盖(3)并一起压到带轴后盖(5)的轴承档(c)，轴用卡簧(7)卡在轴承(4)的外端，嵌线内定子(2)压入带轴后盖(5)的定子铁芯档(b)，从带轴后盖(5)的中孔穿出引出线，轴承(8)压入带轴后盖(5)的轴承档(a)，固定中盖(3)与外转子(1)，在带轴后盖(5)的出线口固定好密封出线圈(6)，构成了封闭式外转子电机，使电机绕组不易受潮，延长了该电机的寿命；带轴后盖(5)(见图2)将轴和后盖一体化，其轴从左到右、从小到大依次设有轴承档(a)，铁芯档(b)，轴承档(c)，由于轴承(4)、嵌线内定子(2)、轴承(8)都直接固定在同一基准的带轴后盖(5)的轴上，所以保证了电机的同轴度。与原有开启式外转子电机相比较：1、本实用新型增加了中盖(3)和密封出线圈(6)，使整机处于密封状态，变开启式为封闭式，使电机绕组不易受潮，提高了外壳防护等级，使电机更安全可靠。2、由于本实用新型的轴承(4)、轴承(8)和嵌线内定子(2)直接固定在同一基准的带轴后盖(5)的轴上，保证了该三件的同轴度，使整机运行更平稳可靠。从根本上克服了原开启式外转子电机的密封性和同轴度差所导致电机运行不稳定，使用寿命短的缺点。

(四)附图说明

图1：为本实用新型的封闭式外转子电机结构示意图。

图中零件：1、外转子，2、嵌线内定子，3、中盖，4、轴承，5、带轴后盖，6、密封出线圈，7、轴用卡簧，8、轴承。

图2：为带轴后盖结构示意图。图中：a轴承档；b铁芯档；c轴承档。

图3：为原有外转子电机结构示意图。图中：1’外转子；2’嵌线内定子；4’轴承；5’后盖；8’轴承；e直线形轴；f轴承室架；g外转子嵌件。

(五)具体实施方式：

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：1、安装过程(如图1所示)：轴承(4)压入中盖(3)并一起压到带轴后盖(5)的轴承档(c)，轴用卡簧(7)卡在轴承(4)的外端，嵌线内定子(2)压入带轴后盖(5)的定子铁芯档(b)，从带轴后盖(5)的中孔穿出引出线，轴承(8)压入带轴后盖(5)的轴承档(a)，固定中盖(3)与外转子(1)，在带轴后盖(5)的出线口固定好密封出线圈(6)。就成为封闭式外转子电机。2、使用过程：本实用新型的封闭式外转子电机安装上风叶(或风轮)后在正常运行过程中，由于本实用新型把外转子(1)和中盖(3)用螺丝固定成一体，从而使风机整机具有良好的密封性；由于本实用新型的两轴承档(a)、(c)和定子铁芯档(b)都在同一带轴后盖(5)的轴上，所以保证了该三档的同轴度，从而使风机整机具有良好的运行稳定性。这从根本上克服了原开启式外转子电机的密封性和同轴度差所导致电机运行不稳定、使用寿命短的缺陷。