[实用新型]波形管桩

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑基础工程专用混凝土管桩，属混凝土管桩制造领域。

背景技术：

授权公告号CN2611433Y、名称“先张法预应力混凝土异形管桩”，该异形管桩包括沿轴向延伸的桩本体，桩本体内设有加强筋，桩本体上相间隔地设置有径向变大的竹节凸起，竹节凸起间的桩本体为圆柱形。其不足之处：由于该异形管桩的端部小于其竹节凸起间的直径，因此不仅其承载面积小，而且承载力大；二是由于异形管桩的壁缺少纵向凸筋，因此整体管桩的抗压、抗弯强度低、抗剪切力差，使得管桩在压桩及压桩后的后续施工中易造成管桩拦腰断裂或折断等现象；三是虽然竹节凸起的部分增大了管桩的整体面积，但是该面积的增大不足弥补竹节凸起部分所产生的生产成本，使管桩的承载规格处于上不上、下不下的二难其中，往上靠(替代大直径管桩)，则承载力不够；不往上靠，虽然承载力超过了其设定的标准，但大材小用，使得建筑成本大幅度增加，业主不愿采用。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，一是在管桩的一端或两端及管桩的桩身设计成波浪形桩身，目的是通过波浪结构增大管桩端面和桩身的承载支撑面积，达到提高管桩承压的目的；二是波浪形桩身可以使成形后的管桩内应力能够在波浪形桩身间所形成的缓冲消失区间得到逐步的释放，避免管桩成型过程中由于内应力而导致的裂缝，确保波形管桩的成形质量，并且方便脱模。

设计方案：为了实现本申请的上述目的。本申请在现有异形管桩的基础上：1、桩体一端或两端设有凸起的波形凸筋，是本申请的特征之一。桩体一端或两端设置凸起的波浪凸筋的目的在于：由于管桩的承载力的大小取决于两个参数，一个是管桩端面的大小，一个是管桩桩身面积的大小，管桩端面的承载力占整个管桩承载力的35％左右、管桩桩身面积的承载力占整个管桩的65％左右。因此本申请增大管桩端面的面积，就等于增大了管桩的承载力，这是其一，也是背景技术所未解决的。2、管桩桩身波浪形状的凸筋设计，是本申请的特征之二。波浪形状凸筋设计的目的在于：由于管桩桩身与地下土壤所产生的磨擦力系管桩的支撑力，在整个管桩承载力中，管桩桩身占到整个管桩承载力的65％左右，而本申请在管桩壁上设置波浪凸筋，不仅可以大幅度地增加管桩桩身的有效面积，而且可以大幅度地提高管桩承载，更重要的是管桩桩身上的波浪凸筋与管桩端部的波形凸筋所形成的阻止环，能够与土形成阻止配合，大幅度地提高土质对桩的阻击支撑力；其次，由于预应力混凝土管桩成形时，位于混凝土管桩内的钢棒必须进行强拉延伸，而位于混凝土管桩成型钢模套内的预应力混凝土管桩在造桩成型后，位于成型钢模内的管桩内部存在巨大的内应力，该内应力直接作用在管桩上，由于波浪凸筋与管桩桩身所形成的弧形结构能够满足管桩内应力消失所需的强度，确保管桩内应力消失的过程中，不会对管桩本身产生负面效果，从根本上解决了管桩内应力所导致的管桩裂缝的问题。3、管桩壁上波浪形凸筋间纵向凸筋截面下底与管桩面间夹角的设计，是本申请的特征之三。管桩面与纵向凸筋截面下底夹角设计目的在于：由于预应力混凝土管桩成形时，位于混凝土管桩内的钢棒必须进行强拉延伸，而位于混凝土管桩成型钢模套内的预应力混凝土管桩在造桩成型后，位于成型钢模内的管桩内部存在巨大的内应力，该内应力直接作用在管桩上，由于纵向凸筋顺长分布在管桩的桩身上，不仅能够满足管桩内应力消失所需的强度，确保管桩内应力消失的过程中，不会对管桩本身产生负面效果，从根本上解决了管桩内应力导致的管桩裂缝的问题。

技术方案1：波形管桩，它包括桩体(1)，桩体(1)的外壁呈凸凹的波形凸筋(2)。

技术方案2：波形管桩，它包括桩体(1)，桩体(1)的外壁呈凸凹的波形凸筋(2)且凸凹的波形筋的凹形部设有纵向凸筋(3)。

本实用新型与背景技术相比，一是管桩外壁凸凹波形筋的设计及凸凹波形筋的凹形部分纵向一条或2条或多根凸筋的设计，不仅有效地扩大整体管桩的有效支撑面积，而且大幅度提高了管桩的承载能力，其φ400mm管桩的承载力相当于φ500mm管桩的承载力，大大降低了生产成本；二是位于管桩壁上的凸凹波形筋，满足管桩内应力消失所需的强度，避免了管桩内应力对管桩的损坏，确保成形后的管桩质量，并且能够方便脱模。

附图说明：

图1是波形管桩的结构示意图。

图2是带有纵向筋的管桩结构示意图。

图3是纵向筋与管桩体结合的剖视结构示意图。

具体实施方式：