[实用新型]隐茶纸杯机无效
申请号: | 200620107834.3 | 申请日: | 2006-09-20 |
公开(公告)号: | CN200974622Y | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 张如良 | 申请(专利权)人: | 张如良 |
主分类号: | B65B29/02 | 分类号: | B65B29/02;B65B51/10;B65D85/816 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 张刚 |
地址: | 315000浙江省宁波市鄞州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸杯 | ||
技术领域
本实用新型属于一种饮料杯制造设备的技术领域,特别是涉及一种用于制造茶叶与茶杯组合一体的、热压成形质量稳定的隐茶纸杯机。
它也可适用于制造由咖啡、奶粉以及各种各样粉粒状饮料品来替代茶叶并与茶杯组合一体的隐料纸杯机。
背景技术
目前的隐茶纸杯结构是包括一纸杯,在靠近所述的纸杯的底部连接设置一滤纸,所述的滤纸与所述的纸杯底面之间放置有茶叶,所述的滤纸是固定连接在所述的纸杯底面四周;所述的滤纸又用于封存所述纸杯底面上的茶叶。
目前的隐茶纸杯多数是用简易的手工制作方法,手工制作方法主产效率低,而且是所述的滤纸与所述纸杯封存质量不稳定;又因为所述的滤纸圆片四周是固定连接在所述的纸杯底面四周而造成的放置茶叶空间小、放置茶叶量受到严格限制,也影响茶汁泡制的效果。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种具有生产效率高、热压成形质量稳定的隐茶纸杯机。
本实用新型的目的是通过提供一种具有如下结构的隐茶纸杯机而实现的,它包括一底座,所述的底座上的一侧固定设置一立柱,所述的立柱装置一可上下滑动的带内孔的滑座,所述的滑座内孔中配置一可上下滑动的齿条,所述的齿条下端连接一内凹上模。所述的底座中央固定设置一上部带锥体的下模,所述的下模锥体连接一圆柱体;所述的下模锥体与所述的隐茶纸杯的锥体相吻合。
所述的下模的中心线与所述的上模的中心线相重合。所述的内凹上模的内平面贴接一加热片,所述的加热片下方连接一内凹的导热元件,所述的内凹导热元件的内径与所述的下模圆柱体的外径相配合,以实现最佳的导热效果与所述的隐茶纸杯的热压成形的质量。
所述的加热片、所述的导热元件也可以设置在所述的下模上。
的加热片的电源线通过所述的出线口与所述的加热片相连接。
所述的齿条啮合连接一带摇手柄的齿轮。这是用于手工操作。
所述的齿条上端连接一复位弹簧,热压成形后由所述的复位弹簧将所述的带上模的齿条向上复位。
所述的齿轮连接一外伸皮带轮,所述的外伸皮带轮连接一皮带所述的皮带连接一脚踏机构。这是用于脚踏操作。
所述的底座固定安置在一平整的工作台上。也可以安置在其它固定的平整的台面上。
本实用新型的优点是在于:1.结构简单,操作方便,热压成形质量稳定;2.生产效率高,适应性能好,可满足用于各种饮品与茶杯组合一体的隐料纸杯;3.产品有利于公共场所中的环境保护。
附图说明
图1为本实用新型的上模与下模组合结构示意图;
图2为本实用新型的总体结构布置图;
图3为本实用新型固定安置在工作台上的结构示意图;
图4为本实用新型的皮带连接脚踏机构的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1示出了本实用新型隐茶纸杯机的一个实施方式;它包括一底座1,底座1上的一侧固定设置一立柱2,立柱2上装置一可沿立柱上下滑动的带内孔的滑座3,滑座3内孔中配置一可沿滑座内孔上下滑动的齿条4,齿条4连接一带摇手柄6的齿轮5,齿条4上端连接一复位弹簧7,齿条4下端连接一内凹上模8;如图1所示。
底座1上的中部固定设置一上部带锥体91的下模9,锥体91与隐茶纸杯的锥体相吻合。下模锥体91的下部设置为圆柱体92。下模9的中心线与上模8的中心线相重合。
内凹上模8的内平面81贴接一加热片10,加热片10下方连接一内凹导热元件11。下模圆柱体92的外径与内凹导热元件11的内径相配套。
加热片10连接有电源线,上模8一侧设置一加热片出线口82,加热片10的电源线通过加热片出线口82与加热片10相连接;如图1所示。
本实用新型隐茶纸杯机操作过程是这样的:首先,在下模锥体91的上平面13上放置一带有折边的“[”形圆片状滤纸15,滤纸15的上面放置茶叶14;然后将锥体的隐茶纸杯12倒置于带有滤纸与茶叶的下模锥体91上,如图3所示。操纵手柄6通过齿轮茶纸杯12倒置于带有滤纸与茶叶的下模锥体91上,如图3所示。操纵手柄6通过齿轮5带动齿条4向下滑动,齿条4带动上模8向下滑动,直到加热片10接近隐茶纸杯底面时,加热片10的出线口82接通电源,“Π”字形导热元件11产生热源,滤纸15的折边与杯体的内壁在高温下热压成形封存连接;热压成形温度为150℃~300℃。热压成形后由复位弹簧7将带上模的齿条4向上复位。
所述的加热片10、所述的导热元件11也可以设置在所述的下模9上。
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