[实用新型]一种无排气管真空荧光显示屏封口装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种无排气管真空荧光显示屏封口装置。

(二)背景技术

真空荧光显示屏(VFD)的高真空，必须通过排气来实现。一般通过排气管来抽气后再把排气管封闭并切割掉，产品留有一段小尾巴，即有排VFD。这种产品使用不安全，耗空间。无排VFD是其升级换代产品，用无排排气机通过基板上的小孔来抽真空，当抽成高真空的时候，边抽气边贴封口盖片进行封闭作业，从而得到“无排”的VFD产品。因为不用排气管，显示屏变得安全、紧凑，特别受到客户的欢迎，需求不断扩大，且利润也高，无排VFD将逐步替代有排VFD产品。

封口盖片为圆形铁片，上涂低熔点玻璃粉，加热后玻璃粉熔化，热压在排气孔上，冷却后即封住排气口。目前，无排气管荧光显示屏封口装置，只对单块屏进行封口，效率低。

(三)发明内容

为了克服现有技术中无排气管真空荧光显示屏封口装置只对单块屏进行封口，效率低的不足，本实用新型提出一种无排气管真空荧光显示屏封口装置，能同时对多屏进行同步封口，提高了生产效率，降低设备成本。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种无排气管真空荧光显示屏封口装置，包括机架和内部形成真空的真空头，所述的真空头有数个。所述的机架上设有横向的架板，所述的真空头内套有加热棒，加热棒的头部伸出所述的真空头外，该真空头竖直穿过所述的架板并架设在该架板上；  还包括数目及位置与所述真空头相对应的支架，所述的真空头位于所述支架的一侧，该真空头下端固接有竖向的顶杆，所述顶杆的下端安装有顶杆固定板，支架的真空头一侧安装有滑块，所述的滑块上开设有导槽，所述的顶杆固定板可滑动地定位于所述的导槽内；所述支架的另一侧有重锤、横向的顶板和汽缸，所述的汽缸位于所述顶板的下方，汽缸的顶出轴与所述的顶杆平行，所述的重锤位于所述顶板的上方，该顶板分别与所述的重锤及汽缸的顶出轴固接；所述支架的上端设有链轮，所述的重锤与所述的顶板固定板通过链条连接，所述的链条张紧在所述的链轮上。

进一步，所述的顶杆上安装有弹性缓冲装置，具体的如缓冲弹簧。

进一步，所述的顶杆上还螺设有两个位置调节螺母，两个位置调节螺母分别位于所述顶杆固定板的上侧和下侧。

当气缸的顶出轴顶伸时，顶板上升，并带动所有重锤上升，链条放松，顶杆缩进向下，从而带动加热棒下降。需要封口时，气缸的顶出轴缩进，顶板下移，重锤下降，拉紧链条，使顶杆向上移动，从而带动加热棒上升，加热棒顶部放置带低熔点玻璃粉的封口盖片，加热棒通电加热，使盖片上低熔点玻璃粉熔化，将加热后的封口盖片顶压在无排气管荧光显示屏的排气孔上，封住排气口。

缓冲弹簧在升降时起缓冲作用，防止封口时对荧光显示屏的冲击，位置调节螺母可以调节顶杆的升缩距离。

调节重锤质量，可以调节封口压力；调节链条长度与位置调节螺母，可以调节顶杆升降距离。

本实用新型的有益效果在于：1.多屏同步封口，生产效率高；2.封口压力可以调节，保证产品在封口过程中的质量；3.顶杆升降行程可以调节，调节灵活；4.结构简单，降低设备成本。

(四)附图说明

图1是单个无排气管真空荧光显示屏封口装置的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是真空头的结构示意图。

图4是真空头的头部局部放大图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

                      实施例一

参照图1、图2、图3、图4，，一种无排气管真空荧光显示屏封口装置，包括机架1和内部形成真空的真空头2，真空头2总共有十个。机架1上设有横向的架板3，真空头2内套有加热棒4，加热棒4的头部伸出所述的真空头2外，真空头2竖直穿过所述的架板3并架设在该架板3上。

还包括数目及位置与所述真空头2相对应的支架5，真空头2位于支架5的一侧，真空头2下端固接有竖向的顶杆6，顶杆6的下端安装有顶杆固定板7。支架5的真空头一侧安装有滑块8，滑块8上开设有燕尾槽，顶杆固定板7可滑动地定位于该燕尾槽内。

所述支架5的另一侧有重锤9、横向的顶板10和汽缸11，汽缸11位于顶板10的下方，汽缸的顶出轴12与顶杆6平行，重锤9位于顶板10的上方，该顶板10分别与重锤9及汽缸的顶出轴12固接。