[实用新型]一种双向液压冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔工具，具体说是一种高效方便且工作地点适应面广的双向液压冲孔机。

背景技术

目前，传统的冲孔机都是利用冲床来实现冲孔工序，冲床工作时噪音大，而且冲孔效率低下，当需要应用在钢结构、建筑、桥梁或是立体停车库设备等方面时，都是事先利用冲孔工具先打好孔，然后再将其所需安装到钢结构、建筑、桥梁或是立体停车库等设备上，由于没有好的动力装置，而做不到在安装时边安装边冲孔，这样就使得现有的冲孔工具使用时不灵活，受到冲孔工具本身重量的限制，不能移动冲孔工具。

如上所述，现有技术存在如下不足：现有冲孔工具工作时噪音大，影响环境，而且工作效率低下，当需要移动工作时，不能携带，而且对操作人员的熟练性要求比较高。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的现有冲孔工具工作时噪音大，影响环境，而且工作效率低下，当需要移动工作时，不能携带，而且对操作人员的熟练性要求比较高的问题，提供了一种操作时无噪音，工作效率高，携带方便且对操作技能要求很低的双向液压冲孔机。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种双向液压冲孔机，包括冲孔机本体、设于其上端部的油缸及设于下端部的工作台，所述油缸内设有液压装置，其特征在于所述的冲孔机本体为钩形，其钩端为工作台，所述工作台和油缸通过加强筋连为一体，所述加强筋的内表面到所述加强筋的外端面的距离由外端面中间部分向两边逐渐减小。本实用新型油缸内的液压装置是控制活塞上下活动冲孔，而其钩形的冲孔机本体使得冲孔机工作在不同场合时，根据需要携带方便；而加强筋的内表面到所述加强筋的外端面的距离由外端面中间部分向两边逐渐减小，是因为当活塞在液压动力作用下，活塞在冲孔结束后需要拔出凸模，就有一个向上的力，这个力同时就对加强筋有一个弯矩，因而加强筋中间位置所受的力比较大，所以中间部分的厚度比较大是为了能承受凸模拔出产生的力及力矩的作用；将油缸和工作台连为一体，使得冲孔机的体积大为减小，而且重量也相应的减小，携带方便，工作效率就会相应的提高；而且当将需要冲孔的钢板置于工作台上时，因为工作台上相应的设置有凹模，可以使得打孔方便准确，对操作人员的操作技能要求比较低。所述的液压装置包括活塞、与活塞相连的凸模及两通油孔，所述活塞外侧设有活塞套，而所述凸模外侧设有凸模紧固套，所述活塞套下侧和凸模紧固套外侧设有一凸模保护套。所述的工作台上设有通孔，所述通孔内设有和所述凸模相适配的凹模。液压装置通过与之相连的控制电路来控制，两路进油、出油通过电磁阀的换向来控制其中一路进油的同时另外一路出油，而同时控制活塞的上下运动实现对钢板是否需要冲孔的动作，控制方便，冲孔准确。

作为优选，所述的加强筋的内表面成腰形，且所述内表面下端和所述工作台连为一体，所述内表面腰形最低处低于所述工作台的平面。当将钢板放置到工作台上准备冲孔时，钢板必然有一端长出工作台，因而加强筋内表面成腰形及腰形最低处低于所述工作台的平面，都是为考虑钢板和冲孔机钩形本体接触，对加强筋造成磨损，提高了使用寿命。

作为优选，所述的加强筋两侧面上设有凹槽，所述凹槽形状和所述加强筋本体形状相适配。这样可以减少加强筋的重量，也即减少了冲孔机本体的重量，使得携带方便，而且节省了材料。

作为优选，所述的加强筋下侧为一平面，所述工作台下侧为一斜面，所述平面和所述斜面过渡相连。所述加强筋下侧平面的设置，使得放置冲孔机时比较稳定，而工作台下侧斜面的设置不仅减轻了冲孔机的重量，使得携带方便，而且节省材料，看上去美观。

本实用新型构思巧妙，通过将工作台和油缸通过加强筋连为一体，使得冲孔机的体积减少，使得携带方便；而液压装置的设置，使得控制简单，对操作技能要求比较低，而且冲孔时无噪音，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型钩形本体的的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构剖面示意图：

图3是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。