[实用新型]连接器成板与基座固定机构

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种连接器成板与基座的固定机构，属于连接器技术领域。

二、背景技术

目前，连接器成板与基座的固定方式通常是在成板竖直方向上设置单个半刚性凸台与基座相应位置过盈配合或成板上单一的弹性悬臂与基座弹性卡紧配合来达到固定成板的目的。这种固定形式结构简单，但是固定强度偏小，可靠性较低。

三、发明内容

本发明的目的是克服传统固定机构存在的缺陷，提供一种可实现多点固定的连接器成板与基座固定机构，使成板与基座的固定更稳固可靠。

为实现上述目的，本实用新型的固定结构所采取的技术方案是：

分别在成板的两侧面各设置有一个变截面凸台，在基座与成板相应的两侧面各设置一个形状对应的卡口槽，并在成板另外的侧面或上述其中一侧面再设置双支点弹性梁及挂钩，基座相应位置设置一个与挂钩配合的台阶或开孔。

为使凸台与卡口槽之间的连接紧固可靠，将凸台设置成各种变截面，基座卡口槽与之相对应，只是，卡口槽导向部位截面略大于成板凸台截面，而从导向部位到中间部位截面逐渐变小，在中间部位形成一个瓶颈段，使之与成板凸台的截面形成过盈配合；卡口槽后段的截面逐渐变大，与成板凸台形成间隙配合。

成板上的两个凸台及对应的卡口槽可设置为形状相同的变截面，也可将分别将设置成不同的变截面。

采用上述技术方案的本实用新型优点是：

1)克服了单侧过盈保持力偏小的问题。

2)通过使用变截面定位固定，可以达到同时固定插合方向和竖直方向的作用。

3)实现了成板与基座的多点固定，使之固定更可靠。

四、附图说明

图1是本实用新型连接器成板与基座固定机构的成板与基座配合示意图；

图中：1-成板、2-凸台、3-凸台、4-基座、5-卡口槽、6-卡口槽、7-双支点弹性梁、8-挂钩、9-挂钩孔。

图2是本实用新型中基座的立体结构示意图；

图3是本实用新型中成板的立体结构示意图；

图4是本实用新型中的成板凸台与基座卡口槽配合详图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明：

如图所示，本实用新型由连接器成板1及基座4所组成，在连接器成板1的两侧面分别设置凸台2及凸台3，凸台2、3形状均为“V”字型截面，对应地在基座4相应两侧面设置与之配合的“V”字型截面卡口槽5、6，所述卡口槽包括导向槽段、瓶颈槽段、间隙槽段，导向槽段开始于基座边缘，其尺寸略大于凸台相应尺寸，然后截面逐渐变窄，形成瓶颈槽段，使成板凸台与基座卡口槽在此处形成过盈配合，之后，卡口槽尺寸又逐渐大于凸台相应尺寸，形成间隙槽段，使成板凸台与基座卡口槽在此处形成间隙配合。

在成板装有凸台的一侧面设置双支点弹性梁7及挂钩8，双支点弹性梁两端固定于成板侧面，挂钩8置于双支点弹性梁7上，基座相应位置设置挂钩孔9，挂钩8与挂钩孔9配合固紧。该弹性梁不但可采用直梁，也可采用拱梁甚至其它类似结构，只要便于加工，也可设置在成板的其它侧面。

这样成板与基座之间通过两侧面的凸台及卡口槽、挂钩与挂钩孔三处配合固定，就可使成板与基座之间固定强度大大增加。

本实用新型中的凸台及卡口槽截面并非一定要做成V字形，此结构的主旨是变截面的应用，通过变截面的配合起到同时定位和固定的作用。因此在实际应用中还可以采用T字形、十字形、工字形等其它结构形式。