[实用新型]安全节能过水直排蒸气装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及蒸气装置，特别是一种安全节能过水直排蒸气装置。

背景技术：现有技术中的过水直排蒸气装置种类很多，其主要存在耗能量大，产蒸气量不多。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种安全节能过水直排蒸气装置，该装置采用“外烧内包”的传热方式，热效率高，能达到节约能源的目的。

本实用新型的构成：由燃烧室、加热室、进风室、排烟室、烟管座、上下循环预热、加热装置和除垢清洗装置组成，燃烧室36上有燃料进口43，下面有进风室41，在进风室顶面设置炉桥型平行水管37，平行水管的两头连接下集箱42，下集箱与上集箱28由水冷壁管31连接，导水管51与上集箱28和外夹层25连接，烟气室48由上顶的旁通循环加热隔箱5，内侧由加热室29壁上的内夹层26和外夹层25组成，烟气室48与排烟座口18连接，外夹层25通过导水管4与加热室29顶上的盛水盖箱7连接，在盛水盖箱内设置集热箱10，吸热管14的吸口设置在加热室29的正顶上并与集热箱10连接，集热箱10通过排气管6与烟气室48连接，盛水盖箱7通过导水管3与旁通循环加热隔箱5连接，在旁通循环加热隔箱5上内壁向下设置旁通排烟弯管15，旁通循环加热隔箱5由导水管22与内夹层26连接，再经导流管27与底盒45连接，底盒45通过耳形上升管46和耳形下降管47与圈形加热釜49连接，在圈形加热釜的顶上是圆盘形分水薄盒13，圈形加热釜49与圆盘形分水薄盒13由导火管9贯通，由导水管20连接，在分水薄盒13底面上的逆流分水管40下端与产气罐39连接，产气罐39与集气罐24之间由导通管44连接，在集气罐24的上顶设置排气罐12，由导通管21连接，排气罐12经排气导管30和直排气导管11与分气罐16连接，在分气罐16上设置接管头1、限压安全阀2和除垢循环清洗管8，除垢循环清洗管8的另一头弯进除垢剂盛装桶19内。

环形底盒45中心设置有火管50，集气罐24中心设置导火管23，产气罐39中心设置导火管38。

在除垢剂盛装桶19的顶面设置活动盖板17，底部上设置循环导排管32，其上设置闸阀33，循环导排管32连通外进水管35，外进水管与下集箱42连接，在外进水管上有闸阀34。

与现有技术比较，本实用新型采用“外烧内包”的传热方式，有足够的受热面积，充分利用了热源，热效率高，起到快速加热的作用，节约能源。本实用新型结构紧凑，体积小，不需要特别安装，运输方便。

附图说明：图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的右视图，图3是图1的左视图，图4是图1的俯视图。

图中：1.接管头，2.限压安全阀，3.导水管，4.导水管，5.旁通循环加热隔箱，6.排气管，7.盛水盖箱，8.除垢循环清洗管，9.导火管，10.集热箱，11.直排气导管，12.排气罐，13.分水薄盒，14.吸热管，15.旁通排烟弯管，16.分气罐，17.活动盖板，18.排烟座口，19.除垢剂盛装桶，20.导水管，21.导通管，22.导水管，23.导火管，24.集气罐，25.外夹层，26.内夹层，27.导流管，28.上集箱，29.加热室，30.排气导管，31.水冷壁管，32.循环导排管，33.闸阀，34.闸阀，35.外进水管，36.燃烧室，37.平行水管，38.导火管，39.产气罐，40.逆流分水管，41.进风室，42.下集箱，43.燃料进口，44.导通管，45.底盒，46.耳形上升管，47.耳形下降管，48.烟气室，49.加热釜，50.火管，51.导水管。

具体实施方式：如图1、图2、图3、图4所示，燃烧室36设置有一个燃料进口43，供氧由设置在底部的进风室41进入空气助燃，在进风室41顶面设置炉桥型平行水管37起到能承受高温不烧坏及将冷水预热的作用，炉桥型平行水管37的两头连通连接在下集箱42的内侧面，下集箱42和上集箱28由设置的若干均布的水冷壁管31相互连接连通，由耐火保温材料填实。外进水源管35设置在下集箱42的外侧穿出燃烧室36的下外壁，导水管51设置在上集箱28的外侧，穿出燃烧室36的上外壁，导水管51将已预热的水导向在加热室29内设置的烟气室48外侧设置的水加温外夹层25内，烟气室48的形成是上顶由旁通循环加热隔箱5，内侧由设置在加热室29壁上的水加温内夹层26和外侧设置的水加温外夹层25成形的，烟气在烟气室48内循环后经排烟座口18排出。