[实用新型]一种倾斜和急倾斜综采液压支架架前挡矸装置无效

专利信息
申请号: 200620111152.X 申请日: 2006-08-21
公开(公告)号: CN200982199Y 公开(公告)日: 2007-11-28
发明(设计)人: 周邦远;聂春辉;伍厚荣;李加林;王丽;沈节 申请(专利权)人: 四川华蓥山广能(集团)有限责任公司
主分类号: E21D23/04 分类号: E21D23/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 638600*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 倾斜 液压 架架 前挡矸 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于煤矿采煤机械技术领域,特别涉及煤矿支护设备。

背景技术

国内外按照煤层倾角的大小分类,将煤层倾角分为缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。煤层倾角在25°以下为缓倾斜煤层,大于45°为急倾斜煤层。目前,倾斜和急倾斜煤层综采技术比缓倾斜煤层综采技术发展缓慢,且差距较大,主要原因是煤层倾角大,采煤工作面割煤机割下的煤矸和采煤工作面顶板局部冒落的岩石掉在采煤工作面底板或运输机上,会沿着采煤工作面倾斜方向快速滚动或飞窜。由于采煤工作面底板的不平整和煤矸形状不规则等,煤、矸在快速滚动或飞窜中,随时都有可能改变运动的方向滚入或窜入综采工作面的液压支架内,而综采工作面液压支架内是人员行走和作业的通道和空间。在生产过程中,一旦有煤、矸滚入或窜入综采工作面的液压支架内,煤、矸极易再沿着液压支架的通道向下快速滚动或飞窜,如果人员躲避不及时,就会因此而受伤或死亡。因此,解决好煤矸飞窜伤人是倾斜和急倾斜综采的关键。

目前,国内还未见倾斜和急倾斜综采液压支架架前挡矸保护装置的研究和应用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有综采液压支架的不足,提供一种倾斜和急倾斜综采液压支架架前挡矸装置,具有在采煤过程中能防止煤、矸滚入或窜入液压支架内,确保液压支架内操作人员和行人的人身安全等特点。

本实用新型的目的是这样实现的:一种倾斜和急倾斜综采液压支架架前挡矸装置,主要包括液压支架的顶梁、立柱、掩护梁、前连杆、后连杆、底座和采煤工作面的刮板运输机及千斤顶、挡矸板、连接件、连接板等,其特征是在每架液压支架前方的刮板运输机上增设一挡矸板,挡矸板的上端分别通过连接件与1~2个千斤顶的顶端固定连接,使挡矸板随千斤顶的伸出和收缩而上升或下降,并且根据挡矸的需要,在千斤顶的行程范围内任意调节。每个千斤顶通过螺栓固接在连接板上,连接板通过螺栓与刮板运输机的管缆托板固接。当采煤工作面的倾角大需要挡煤、矸时,每架液压支架前方的挡矸板在千斤顶的作用下,上升到需要挡煤、矸的高度,防止采煤过程中的煤、矸滚入或窜入液压支架内,确保液压支架内操作人员和行人的人身安全,当需要观察采煤机械或煤壁情况或者不需要挡煤、矸时,通过千斤顶的收缩使挡矸板降低,方便作业。

本实用新型的每块挡矸板的宽度为1000~2000mm、高度为400~1200mm、厚度为8~70mm,其材质为金属板或工程塑料板或竹质板或木质板或橡胶板,板上设置有观察孔或无孔。每个千斤顶的缸径为50~100mm、活塞柱直径为40~90mm、行程为400~1200mm。

本实用新型提供的倾斜和急倾斜综采液压支架架前挡矸装置,通过在采煤工作面液压支架前方增设一架前挡矸板11,能将采煤工作面采煤机8割下的煤矸和采煤工作面片帮、冒顶掉(垮)下的煤矸,挡在液压支架外或运输机内,使煤矸不致因煤层倾角大而窜入液压支架内,对液压支架内的工作人员和行人造成安全威胁。挡矸板11可根据挡矸工作需要,通过千斤顶9的伸出和收缩运动,方便快速地实现升、降作业。本实用新型可广泛应用于倾斜煤层和急倾斜煤层的开采中。

附图说明

图1为现有倾斜和急倾斜综采液压支架结构图;

图2为本实施例的结构图;

图3为图2的A向视图;

图4为本实施例的挡矸板与千斤顶的结构图;

图5为图4的左视图;

图中:1顶梁,2立柱,3掩护梁,4前连杆,5后连杆,6底座,7刮板运输机,8采煤机,9千斤顶,10连接件,11挡矸板,12连接板,13、15螺栓,14管缆托板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。

如图2~5所示,一种倾斜和急倾斜综采液压支架架前挡矸装置,主要包括液压支架的顶梁1、立柱2、掩护梁3、前连杆4、后连杆5、底座6和采煤工作面的刮板运输机7及千斤顶9、连接件10、挡矸板11、连接板12等。其特征是在每架液压支架前方的刮板运输机7上增设一挡矸板11,挡矸板11的上端分别通过连接件10与2个千斤顶9固定连接,使挡矸板11随千斤顶9的伸出或收缩而上升或下降,并在千斤顶的行程范围内任意调节。每个千斤顶9通过螺栓13固接在连接板12上,连接板12通过螺栓15与刮板运输机7的管缆托板14固定连接,每块挡矸板11的宽度为1650mm、高度为1000mm、厚度为10mm的皮带运输机的胶带固定在50×50mm的角钢上而成的橡胶板,每个千斤顶9的缸径为80mm、活塞柱直径为55mm、行程为1000mm、工作压力为31.5MPa。

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