[实用新型]带导向可调锪台阶螺母加工夹具

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械加工车削夹具，特别涉及台阶螺母的加工夹具。

二、背景技术

在现有技术中，加工台阶螺母的台阶面，通常采用车床车削，不仅生产效率低，而且加工质量差；为避免车床车削的弊端，出现有不同结构的为锪台阶螺母台阶面的专用夹具，使生产效率和加工质量都得到了不同程度的提高，但都存在一个共有的缺陷：进行平面加工时，不是所锪台阶面的大小不可调，就是导向部分的大小不可调；这对于加工不同规格大小的台阶螺母，使用不灵活，操作不方便，势必影响生产效率和加工质量得到更大的提高。

三、发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，根据国标锪钻的结构原理，拟设计制造一种带导向可调锪台阶螺母加工夹具，使它用于加工各种规格大小的台阶螺母，都能定位准确、调节快速、操作方便，进一步提高生产效率和加工精度。

本实用新型所采取的技术方案如下。

一种带导向可调锪台阶螺母加工夹具，其特征在于：

1)它由定位底板、定位套座板、定位滑板、定位套、导向芯轴、刀具套、顶杆、内六角头螺钉、钢球、压簧、钻柄、条形刀具、锁紧螺钉、球面紧定螺钉、刀具支钉和连接螺栓组成；

2)钻柄上部为圆锥体，下部为圆柱体，在圆柱体端面钻有1个与压簧、钢球和顶杆端头相匹配的中心洞，还开有对称于中心洞的2个与条形刀具相匹配的斜套孔和2个与内六角头螺钉相匹配的螺纹孔；

3)刀具套为与钻柄下部一致的圆柱体，在端面开有与顶杆和导向芯轴相匹配的中心孔，还开有对称于中心孔的2个与条形刀具相匹配的斜套孔和2个与内六角头螺钉相匹配的螺纹孔，每个斜套孔下内侧壁设有1个刀具支钉，刀具套和钻柄上的斜套孔及螺纹孔各自相接应；在刀具套下侧开有2个与锁紧螺钉相匹配的螺纹孔并与斜套孔各自相通，在每个斜套孔相对于刀具支钉上、下部位外侧还开有2个与球面紧定螺钉相匹配的螺纹孔；

4)钻柄和刀具套用内六角头螺钉紧密连接，顶杆与导向芯轴丝扣连接，在中心孔洞中依次置入压簧、钢球和连接有导向芯轴的顶杆，条形刀具置入斜套孔中并用锁紧螺钉和球面紧定螺钉通过各自的螺纹孔将其调节固定；

5)由1块定位底板、1块定位套座板、2块定位滑板和安装在定位套座板中的1个定位套，通过连接螺栓连接成一个工件定位板组合体。

本实用新型结构的台阶螺母加工夹具，在使用时将钻柄头安装固定在钻床的钻头套中即可；它可以快速更换不同直径的导向芯轴，使之与不同规格螺母加工件的孔径相适应；刀具支钉作为条形刀具的支撑点，通过调节支撑点上、下球面紧定螺钉来导向，以适应欲锪台阶面大小的要求；可以通过更换定位滑板来形成不同宽度的定位滑槽，以便满足批量加工相应规格大小螺母的要求；加工作业时，将加工件滑入定位滑槽中并与定位套对位，导向芯轴下端插入定位套中，能防止工件摆动，下压进刀车削时由于压簧的弹力作用使导向芯轴不会转动，因此能确保对工件定位准确，提高加工精度。总之，使用它对工件进行平面加工时，既能调节所锪台阶面的大小，又能调节导向部分的大小，它可以加工不同规格大小的台阶螺母，而且定位准确，使用灵活，操作方便，生产效率高，加工质量好，完全克服了现有技术台阶螺母加工夹具的缺陷。另外，对于与台阶螺母相类似的工件台阶面加工，它也适用。

四、附图说明

图1是本实用新型带导向可调锪台阶螺母加工夹具的总成平面结构及工装状态结构示意图；

图2为图1中工件定位板组合的B向平面结构示意图；

图3是图1的A-A剖视平面结构示意图。

在图中，1-定位底板，2-定位套座板，3-定位滑板，4-定位套，5-导向芯轴，6-刀具套，7-顶杆，8-内六角头螺钉，9-钢球，10-压簧，11-钻柄，12-条形刀具，13-锁紧螺钉，14-球面紧定螺钉，15-刀具支钉，16-连接螺栓，17-待加工螺母。

五、具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型带导向可调锪台阶螺母加工夹具的具体结构。

一种带导向可调锪台阶螺母加工夹具，其特征在于：

1)它由定位底板1、定位套座板2、定位滑板3、定位套4、导向芯轴5、刀具套6、顶杆7、内六角头螺钉8、钢球9、压簧10、钻柄11、条形刀具12、锁紧螺钉13、球面紧定螺钉14、刀具支钉15和连接螺栓16组成；

2)钻柄11上部为圆锥体，下部为圆柱体，在圆柱体端面钻有1个与压簧10、钢球9和顶杆7端头相匹配的中心洞，还开有对称于中心洞的2个与条形刀具12相匹配的斜套孔和2个与内六角头螺钉8相匹配的螺纹孔；