[实用新型]一种炼钢污泥输送管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送管道，尤其是在冶炼钢铁中对炼钢污泥进行处理、输送的输送管道。

背景技术

炼钢污泥是指在炼钢生产过程中，含有氧化铁、氧化钙、氧化镁等细小金属氧化物颗粒的冷却水，其中的细小金属氧化物颗粒被抽吸入、落入冷却水或被冷却水冲击而进入冷却水中的。原来是将其作为一种废物，堆放在厂区内，由于技术条件的限制，不能很好地加以利用，形成很大的资源浪费。而炼钢污泥铁品位高，一般均在50％以上，且含相当数量的CaO、MgO等有益化合物，其粒度均在1毫米以下，具有极高的回收利用价值，是一种重要的资源。现有技术中是用输送泵将炼钢污泥输送到污泥池内备用，如用螺旋输送泵泵送；但，由于金属氧化物颗粒的比重都很大，容易在输送管道中沉积，形成沉淀而使输送不畅或堵塞管道；特别是在转弯、拐角的地方，管道更容易形成沉淀而堵塞。而在炼钢污泥的浓度很高，或者炼钢污泥内含有容易起块的生石灰等情况下，转弯、拐角地方的管道更容易堵塞，更需要做改进；否则，因堵塞而引起的检修、维护等工作量异常大，将严重影响其输送效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种在转弯、拐角地方不容易堵塞、输送效果好的炼钢污泥输送管道。

本实用新型的技术方案：炼钢污泥输送管道，包括管道本体，其特征在于：在管道本体的转弯、拐角地方，设置螺旋弯管，将前、后两段管道本体连接起来；管道本体的进口端的空间位置在上，出口端的空间位置在下；

更进一步的特征在于：螺旋弯管内孔的直径比管道本体内孔直径大。

本实用新型的炼钢污泥输送管道，相对于现有技术，具有如下特点：

1、在管道转弯、拐角地方形成一个下旋的螺旋式管道，有利于待输送介质依靠重力往前移动，具有良好的输送效果。

2、避免在管道转弯、拐角地方形成90°直转式拐点，平滑过渡，不容易形成堵塞点，具有良好的输送效果。

3、占用的立体空间较小，安装方便；维修方便、容易。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明

图1是现有技术的管道结构示意图；

图2是本实用新型管道结构第一种实施例结构示意图；

具体实施方式

如图1中，1—管道本体，2—直角弯头；

现有技术的输送管道，包括管道本体1，管道本体1的中间空洞作为待输送介质的通道，在其中运动；在输送管道的转弯、拐角地方，都设置直角弯头2，直角弯头2将两段不同方向的管道本体1连接起来。该种管道，在管道转弯、拐角地方形成90°直转式拐点，容易形成堵塞点，影响输送效果。

如图2中，1—管道本体，3—螺旋弯管，4—进口端，5—出口端；本实用新型管道结构具体实施例，包括管道本体1，在管道本体1的转弯、拐角地方，设置螺旋弯管3，将前、后两段不同方向的管道本体1连接起来，使管道本体1的进口端4比出口端5高，即管道本体1的进口端4的空间位置在上，出口端5的空间位置在下，形成一定的高度差。螺旋弯管3是弯曲的管道，其内孔的直径一般是均匀、相等的，对于特殊的输送介质，螺旋弯管3内孔的直径比管道本体1内孔直径大，既增大螺旋弯管3内孔的直径，使转弯、拐角地方更不容易形成堵塞。

在图2所示的结构中(第一种实施例)，前、后两段不同方向的管道本体1基本呈垂直相交，其运动方向改变90°；本实用新型的另一种结构(第二种实施例)，前、后两段管道本体1基本同向、大致平行或相交角度小于180°而大于160°，只是由于安装位置或工艺需要而增加该螺旋弯管3，该转弯、拐角地方更不容易形成堵塞；在本实用新型的第三种实施例中，前、后两段不同方向的管道本体1相交成锐角，其运动方向改变的角度小于90°。

本实用新型的具体结构不仅限于上述三种，只要是对本实用新型结构所作的任何等同替换，都应视为落入本实用新型的保护范围。