[实用新型]激光生产车

说明书

技术领域

本实用新型激光生产车，是光机电、软件整合的生产新工具，涉及起重车，激光数控系统，操控室和生物传感器构成的激光生产车。

背景技术

激光技术在20世纪60年代发现，以光机电和软件整合应用的各种激光器产生强光能，作为高速率的先进生产技术，用于社会生产、生活中。现有固定式激光加工装置，对于需要进行吊运、装配、拆散，加工、生产超大工件、产品，无相应作业设备。

发明内容

本实用新型之目的改善上述激光加工能力的不足，提供一种可以吊运、装配、拆散，加工生产工件、产品之激光生产车。为实现上述目的，本实用新型提供之激光生产车，其技术内容如下：

较佳的是，激光生产车，由起重车，激光数控系统，操控室和生物传感器构成，其特征在于所述激光生产车的起重车配置激光数控系统；所述操控室，与内设激光发生器，激光控制系统模块，起升机构间，电源气体工业接口和电源控制传输连线对应接口连接；所述激光数控系统的激光控制系统模块，内设激光发生器，连接外光路及升降平移电机合一器上的多功能激光头；所述生物传感器，连接多功能激光头待机开关及操控室激光数控系统，及内置计算机软件；所述激光数控系统，内置计算机软件在驾驶操控室的计算机系统。

因而，本实用新型的上述结构可以对进行新生产，起吊搬运、装配、拆散，加工生产工件、产品，提供高速率的新生产工具，为社会创造新效益。

附图说明

以下结合附图对本实用新型激光生产车实施实例进一步的表述。

图1是本实用新型激光生产车的示意图。

图2中本实用新型激光生产车之应用激光生产车的示意图。

图中标号1.激光生产车，2.起重车，3.激光数控系统，4.发电拖车，5.激光生产车应用车，6.工件，7.驾驶室，8.底盘车平台，9.车轮，10.外向支架，11.转盘，12.操控室，13.起升机构间，14.激光控制系统模块，15.支座，16.变幅杆，17.伸缩起重杆，18.集板，19.钢丝绳，20.滑轮，21.吊钩装置，22.夹钳，23.间距伸缩杆，24.连物伸缩杆，25.工件磁叉杆，26.电源气体工业接口，27.内置计算机软件，28.内设激光发生器，29.外光路，30.激光吊框滑轮轴，31.激光吊框，32.水平滑轨，33.升降平移电机合一器，34.多功能激光头，35.恒距伸缩杆，36.照明灯，37.摄像机，38.晴雨棚，39.拖车杆，40.电器开关仪表板，41.电源控制传输连线，42.生物传感器，43.驾驶操控室，44.遮光罩，45.托架，46.托叉。

具体实施方式

请参见附图。激光生产车是一种可以灵活移动，以激光加工生产较大的工件，产品，配上安全设置，速率较高的生产新工具。

图1是本实用新型激光生产车的示意图。激光生产车1，由起重车2，激光数控系统3，操控室12和生物传感器42构成，其特征在于所述激光生产车1的起重车2配置激光数控系统3。

起重车2是激光生产车的载体，在底盘车平台8下，装车轮9与外向支架10，一侧的驾驶室7后，牵挂发电拖车4，经拖车杆39电源控制传输连线41连接，中置电源气体工业接口26，中上的转盘11连接操控室12，起升机构间13，激光控制系统模块14，伸缩起重杆17下的支座15，连接伸缩起重杆17的变幅杆16，钢丝绳19，所设激光发生器28，起重车2系统因激光生产需要定结构。

发电拖车4不必与底盘车平台8随时连接，在无电、停电、电不足场合连接使用，侧设电器开关仪表板40提供观察操作。变幅杆16助力连接与支座15的伸缩起重杆17可从操控室12调度升降、俯仰变幅、水平转动，使连接于起升机构间13的钢丝绳19，经滑轮20吊钩装置21夹钳22，调动工件6。

所述操控室12，与内设激光发生器28，激光控制系统模块14，起升机构间13，电源气体工业接口26和电源控制传输连线41对应接口连接。以通过线缆传输起重车2、激光数控系统3协同对工件6进行生产所需的位移、能源、数据指令程序。

所述激光数控系统3的激光控制系统模块14，内设激光发生器28，连接外光路29及升降平移电机合一器33上的多功能激光头34。激光数控系统3内置计算机软件27，连接的激光控制系统模块14，与内设激光发生器28生成的激光，过外光路29升降平移电机合一器33，到达多功能激光头34聚焦成高强光能波束，对工件6进行加工生产。