[实用新型]输油管道混油浓度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气长距离输送设备，特别是一种输油管道混油浓度检测装置。

背景技术

多种油品顺序输送是成品油长输管道的主要输送工艺之一。进行混油浓度界面的在线实时检测是掌握顺序输送工况、指导混油切割、减少混油损失的关键。国外管道工业都十分重视混油浓度在线检测技术的研究，研制、开发出多种检测系统或仪器设备，并投入应用。它们一般具有如下特征：①能实时检测混油段；②测量精度较高；③可靠性较好；④系统复杂，成本高；⑤安装要求高。

目前，化工、石化等工业生产过程中为在线实时监控产品质量，对液体产品密度的检测多采用超声波、γ射线和振动式密度传感器。这些传感器不但结构精细，成本高，使用要求苛刻，安装复杂，易发生故障，维修维护困难，而且用于顺序输送的管道系统中，只能检测出混油的密度，而不能直接得到混油浓度，还需靠人工或计算机进行混油浓度的换算及油品密度的温度补偿计算。这对顺序输送工况的监控、混油切割的现场操作很不直观、不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉可靠性好的输油管道混油浓度检测装置，它不但能准确掌握混油切割时机，明显减小混油切割损失。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，即一种输油管道混油浓度检测装置，其特征在于：包括具有接头的输油连接管，在输油连接管上设置有传感装置，传感装置采集的信号经前置处理电路A/D转换后，通过数据线送到换算显示仪；所述传感装置包括传感器组、测量筒体、上盖、浮子和设置在输油连接管内的节流孔板，其中，测量筒体固定在输油连接管上，传感器组位于上盖腔室内，在上盖设置有与传感器组连接的信号输出接口和电源接口，上盖腔室与测量筒体之间形成一个测量室，浮子位于所述测量室内，在浮子的上方设置有传感器顶罩，该顶罩固接在位于传感器组下方的顶杆上，在测量筒体上设置有进油管和出油管，进油管位于测量筒体的上部，出油管位于测量筒体的下部，进油管与输油连接管的进口端相通，出油管与输油连接管的出口端相通；所述换算显示仪包括嵌入式微控制器、电源电路，微控制器通过RS485接口从传感装置读取信号，电源电路通过电源线与电源接口连接为传感装置提供电源。

由于采用了上述技术方案，本实用新型设计的新型混油浓度检测装置传感部分采用测力式机械结构，可取代超声波、γ射线及振动式等复杂的装置，具有结构简单，成本低廉，安装、使用、维护方便，测量精度较高，可靠性好，环境适应性强等特点；手持换算仪采用即插即用方式，具有混油浓度同步换算、显示、报警及温度实时补偿等功能，小巧轻便，安装使用简单，不需外接电源。本实用新型可广泛应用于成品油长输管道特别是机动型输油管道顺序输送时的混油浓度界面检测。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的连接框图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的主程序流程框图；

图4为本实用新型使用的混油浓度换算及油品密度温度补偿计算程序框图；

图中：1.接头；2.输油连接管；3.测量筒体；4.上盖；5.浮子；6.测量室；7.顶罩；8.顶杆；9.进油管；10.出油管；11.缓冲滤筒；12.缓冲腔；13.引流阀；14.节流孔板；15.传感器组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：