[实用新型]双机自动控制配电箱

说明书

技术领域

本发明涉及石油、矿山、钢铁、水泥等各种工业领域凡使用双电机拖动的场所。

背景技术

在石油、矿山、钢铁、水泥等各种工业领域，相当多的设备起动负载重，运行负载轻，配置的大功率电动机在正常工况下不可避免的造成“大马拉小车”，电机效率及功率因数低，能源浪费严重。为节约能源，提高电机效率及功率因数，现开始采用双机拖动新技术，即将原单台大功率电动机改为两部小功率电动机拖动，一部为主机，一部为辅机，两部电机功率之和等于或接近原单电机功率。起动或负荷增大时，主机、辅机同时运转，充分保证起动功率及设备安全运行，而在正常工作期间，辅机退出，只有主机运转。此时主机负荷可达80％以上，其效率及功率因数提高，电能损耗减小，即达到节能目的，而该节能方式的实现必须使用双机自动控制配电箱。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双机自动控制配电箱，利用安装在其内的两部电动机电源线路上的两只电流互感器取电机电流信号，之后送入双机自动控制保护器，该自动控制保护器输出的控制接点控制一继电器，该继电器的两个动合接点分别并接在两部电机交流接触器起动电路两端，该起动电路为起动按钮及其与之并联的自保接点与主机、辅机选择继电器接点串接，同时，该自动控制保护器输出的保护接点接在控制回路的公共母线上。而为使配电箱内部操作的方便性，在其前门内设一半高操作门。

双机拖动的两部电机一般设计为不等功率，根据负荷情况可选用小功率电机作主机，也可选用大功率电机做主机。双机自动控制配电箱的第一功能是，利用自动控制保护器输出的控制接点可实现双机自动切换，第二功能是，可实现对两部电动机可能发生的过载、短路、断相、漏电等故障予以保护。

附图说明

图1为双机自动控制配电箱电气原理图。

图中，KQ1为空气断路器，M1为小功率电动机，CJ1为其交流接触器，HT1为其电流互感器，M2为大功率电动机，CJ2为其交流接触器，HT2为其电流互感器。YY-1为双机自动控制保护器，J1为其输出保护(动合-常开)接点(正常时接通，故障时断开)，J2为其输出控制(动合-常开)接点。

CK1为控制回路电源开关，RD-1、RD-2为熔断器，XD1为电源指示灯，XD2为小功率电机运行指示灯，XD3为大功率电机运行指示灯，DB1为电源变压器，TA为停止按钮，QA1为小功率电机起动按钮，QA2为大功率电机起动按钮，XK为主机、辅机选择开关，XJ为主机、辅机选择中间继电器，ZJ为辅机切入中间继电器。

图2为双机自动控制配电箱结构示意图，图中1配电箱、2配电箱前门、3操作门(半高)。操作门上安装CK1控制回路电源开关，XD1电源指示灯，XD2小功率电机运行指示灯，XD3大功率电机运行指示灯，RD-1、RD-2熔断器，XK主机、辅机选择开关，TA停止按钮，QA1小功率电机起动按钮，QA2大功率电机起动按钮。双机自动控制配电箱工作原理如下：

首先选择主机，辅机。设XK断开位置为选择小功率电机为主机，则XJ为断电状态，其动断<常闭>接点XJ-1B闭合，动合<常开>接点XJ-1K开启，此时只有按钮QA1有效，QA2无效，即只能起动小功率电机。

按QA1，CJ1吸合，其动合<常开>接点CJ1-1K接通、自保，电机M1起动运转。如果M1超负荷，自动控制保护器输出控制接点J2接通，ZJ吸合，则其2个动合<常开>接点ZJ-1、ZJ-2接通。因CJ1已吸合，ZJ-1无效，ZJ-2接通CJ2吸合，电机M2起动，此时为双机运转。主电机M1负荷下降至额定负载后，自动控制保护器输出的控制接点J2断开，ZJ同时断开，其接点ZJ-1、ZJ-2断开，因CJ1处于吸合自保状态，ZJ-1无效，ZJ-2断开使CJ2断开，电机M2停止，此时为单机运转。

如果接通XK，则为选择大功率电机为主机，XJ吸合，其动断<常闭>接点XJ-1B断开，动合<常开>接点XJ-1K接通，此时只有按钮QA2有效，QA1无效，即变为电机M2首先起动运转，电机M1受自动控制保护器输出控制接点J2控制，工作过程与上述相同。

不管是电机M1、还是电机M2，如果发生过载、短路、断相、漏电等故障，自动控制保护器输出的保护接点J1断开，电机M1、M2均停止。

具体实施方式

参照图2，制作双机自动控制配电箱箱体1，设前门2，再在前门内设半高操作门3。