[实用新型]线切割多功能磁力夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机床所使用的装夹装置，尤其是对一些体积不太大(如塑料模具型芯)的工件进行加工时的多功能磁力夹具。

背景技术

目前，线切割机床所使用的夹具大多都是螺钉、压板以及钳形夹具等利用机械力来对工件进行装夹的装置，这种靠机械力来装夹的装置，对有些工件的装夹非常不方便比较费时，对有些工件装夹时要求工件要有装夹量，甚至对有些工件进行装夹时工件没有办法进行加工(如钢笔笔芯模具中的型腔顶杆，要求用一根3的顶杆加工成两根1.1mm厚的半径为R1.5的半圆形顶杆，顶杆端面要求随形。3顶杆中间0.8mm厚的部分为废料。由于用3顶杆在加工中会产生变形造成短路，用靠机械力的装置来进行装夹时没有办法进行加工)。

发明内容

本实用新型的目的在于避免靠机械力来装夹装置的不足，而提供一种依靠磁力对工件进行装夹，不仅能加工钢笔笔芯模具中的型腔顶杆，而且还能够通过夹具配件不同的组合和变化来满足多种不同形状工件在加工时装夹需要的线切割多功能磁力夹具

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线切割多功能磁力夹具，主要由磁力装夹部分和夹具固定部分组成；其中：

磁力装夹部分主要是由磁力夹头、上定位板、下定位板、定位块、黄铜板以及连接座等部件组成，在磁力夹头的端面上有8个M5的螺钉孔和1个M4的螺钉孔，其中内侧的4个M5的螺钉孔是用来固定夹具的上、下定位板的，外侧的4个M5的螺钉孔是用来固定夹具的定位块的，中间的1个M4的螺钉孔是通过顶丝将夹具装夹部份固定在夹具固定座上用的，在磁力夹头端面的中间部位还有一条3×3mm的键槽，它的作用是给下定位板导向，可以使下定位板的定位边保持与夹具基本平行，有利于更快的将工件找正；在磁力夹头上还有一个燕尾槽，它是用来与固定座相连接的；在磁力夹头的侧面有一个旋钮，通过旋转它，可以使磁力夹头产生磁力或削除磁力；在磁力夹头与连接座之间有一块黄铜板，它的作用是用来阻隔磁力线的，可以使磁力夹头的磁力线不会因连接座而导通，从而使磁力夹头的磁力减弱，影响夹具对工件的装夹；在将连接座固定在磁力夹头上时，要用不导磁的不锈钢的螺钉和销钉；在连接座上有两个相互垂直的燕尾槽，是用来与固定座相连接的，它们可以使夹具磁力装夹部份垂直旋转90度；夹具磁力装夹部份还包括上、下定位板和定位块，定位块是用来给工件定位使的，可以根据不同的工件选择不同的尖角来给工件定位，也可以根据不同的工件而有不同的形状；夹具上定位板的内侧有两个带背台的长圆孔，是用来将上定位板固定在磁力夹头上用的，外侧的两个长圆孔是给固定定位块的螺钉让位用的，上定位板的下边缘有一条黄铜条，是用来防止磁力线直接由上、下定位板导通而使磁力夹头的磁力减弱，从而影响对工件的装夹，上定位板的主要作用是用来保护磁力夹头，因为磁力夹头没有淬火，表面容易划伤；夹具下定位板上也有两个带背台的长圆孔，是用来将下定位板固定在磁力夹头上用的，其孔距与上定位板内侧两个带背台的长圆孔的孔距相等，这样有利于上、下定位板位置的互换；在下定位板上有两条定位边，是用来支撑工件并给工件定位用的，在下定位板背后有一条3×2mm的槽，是用来固定导向键的，通过导向键与磁力夹头端面中间部位的3×3mm的键槽相配合来给下定位板导向，使下定位板的定位边保持与夹具的基本平行，有利于更快的将工件找正；上定位板的薄厚尺寸与下定位板上突台宽度的尺寸要相等，这样才能保证工件装夹时的垂直度，下定位板突台的高度尺寸要小于1.5mm，如果下定位板突台高度的尺寸较大，会影响夹具对工件装夹的稳定性，下定位板的主要作用是用来支撑工件并给工件定位的；上、下定位板可以根据不同的工件有不同的样式，也可以根据不同的工件有不同的组合；由于上、下定位板的固定孔是长圆孔，因此上、下定位板之间的可以根据装夹工件的需要而打开或闭合，下定位板还可以根据不同的工件而有不同的形状。本夹具还可以与一些辅助夹具相配合，从而能完成更多的加工任务。

夹具固定部分为夹具的固定座，在固定座上有1个8.5的两面带背台的圆孔，是用来将夹具固定在机床上，并可以通过4个顶丝来对夹具的平行度进行调节；固定座的上下两个面都可以用来当基准面来固定装夹，在固定座的前端有一个燕尾，它是用来与夹具装夹部份相连接的。本固定座即可与3R夹具相配合使用，也可直接固定在机床工作台上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果：