[实用新型]一种设置于尿素造粒塔塔顶的尾气洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤尿素造粒塔产生的含粉尘尾气的装置，尤其是一种可装置于尿素造粒塔顶部的净化尿素造粒塔产生的含粉尘尾气的洗涤装置。

背景技术

目前，洗涤含尿素粉尘气体的设备多为独立的洗涤塔，占据的空间大，阻力降大，需要投入较大建设成本和生产成本。因此国内绝大多数尿素造粒塔的含尿素粉尘尾气都未经洗涤直接排入大气。目前我国每年通过尿素造粒塔排入大气的尿素纱粉尘高达4万吨，需要一种新的装置解决这个问题。

实用新型内容

针对目前尿素造粒塔尾气洗涤设备的占据空间大、阻力降大、不能安装在尿素造粒塔顶部的问题，本实用新型提供了一种新型的尿素造粒塔尾气洗涤装置，占据空间小，阻力降低，可以方便地安装在尿素造粒塔的顶部。

本实用新型采取以下技术方案：

设置于尿素造粒塔塔顶的尾气洗涤装置，包括将塔顶尾气排出口与汽雾室连通的风管，以及水洗喷头、水槽、水管路、设置于汽雾室侧面的排气口、与前述排气口连接的排放通道，所述风管内设置有将尿素造粒塔含尿素粉尘的尾气从上部引入汽雾室的引风机，还包括至少一条将水从水槽引入到汽雾室内的水管路，所述水管路在汽雾室内分上下设置，所述水管路在汽雾室内部分上设置有若干所述水洗喷头；水管路上设置有泵，水管路的另一端连接到水槽上。

所述水槽设置于汽雾室下方，也可设置于造粒塔壁外侧。

所述水槽与补充水管路连接。

所述补充水管路另一端与尿素生产装置中的解析或水解后的排放液出口连接。

所述排放通道出口设置有除沫器。

所述尿素造粒塔为装配有固定造粒喷头的尿素造粒塔，也可以是装配有旋转造粒喷头的尿素造粒塔。

在汽雾室中下部设置有遮挡着所述汽雾室侧面的排气口的填料层。

所述水槽上设置有可连接尿素生产装置的排出水管路。

本实用新型的技术效果：

本实用新型采用的技术方案有如下效果：风管入口置在汽雾室上部，汽雾室内气体方向向下；水洗喷头设置在汽雾室内的中部，喷口方向向上；填料层设置在汽雾室内的下部，气体的必经通道处；除沫器设置在汽雾室内中部的气体出口处，水槽设置于汽雾室下部。从风管入口进入汽雾室的含尿素粉尘的气体从上向下运动，经过水洗喷头雾化的细小水滴从下向上运动。在汽雾室内逆向运动的含尿素粉尘的气体和雾化的细小水滴充分接触，完成第一次洗涤。大部分尿素粉尘溶入细小水滴之内。经过第一次洗涤后的气体与下落的水滴一起经过填料层，气体中的尿素粉尘和水在填料层中进一步接触，完成第二次洗涤。气体中又有一部分尿素粉尘溶入水中。由于第一次洗涤是在雾化空间中进行，大部分尿素粉尘已溶入水中，第二次洗涤负荷很轻，采用的填料层可以很薄，这样整个洗涤过程的阻力降就比较低，因此可以采用低功率的引风机，使洗涤设备设置在造粒塔顶部成为可能。

水槽中的水通过水管路送到汽雾室，在完成洗涤尾气的过程中水溶液将在汽雾室和水槽间不断循环，水溶液中尿素含量越来越高，当浓度接近饱和时，部分水溶液排出送往尿素生产装置处理，溶液中的尿素被回收。

水槽中的补充水来自于尿素生产装置，一般来自于解析或水解后的排放液。当安装在不同类型的造粒塔上时，尿素造粒塔尾气洗涤装置的水槽可以设置在汽雾室下方，也可以设置在造粒塔壁外侧。

尿素造粒塔尾气洗涤装置的除沫器可进一步净化尾气。

附图说明

图1为装置在采用固定造粒喷头的尿素造粒塔尾气洗涤装置原理图

图2为图1的俯视图

图3为装置在采用旋转造粒喷头的尿素造粒塔尾气洗涤装置原理图

图4为图3的俯视图

图中标记列示如下：

1、尿素造粒塔；2、风管；3、引风机；4、汽雾室；5、水洗喷头；6、填料层；7、水槽；8、泵；9、排出水管路；10、补充水管路；11、水管路；12、排气口；13、除沫器；14、百叶窗；15、排放通道；16、固定造粒喷头；17、旋转造粒喷头；18、喷头小室。

具体实施方式

实施例1：

下面结合图1和图2对本实用新型进行详细说明。

风管2连接尿素造粒塔1与汽雾室4，引风机3设置于风管2内。一条水管路11从水槽7引入到汽雾室4内，水管路11在汽雾室内部分上设置有若干水洗喷头5，水管路11上还设置有泵8，水管路11的另一端连接到水槽7上。填料层6设置于汽雾室4的中下部封挡住排气口12，排气口12设置于汽雾室4侧面的壁上。水洗喷头5布置在汽雾室内，喷口方向向上。