[实用新型]人造板热压板坯内部温度压力测量装置

说明书

技术领域

一种人造板热压板坯内部温度压力测量装置，属于木材加工工业技术领域，可用于人造板热压时同时测量热压板坯内部某处的温度、压力两个物理参数。

背景技术

人造板热压过程是一个复杂的物理化学过程，板坯热压前自身含有一定量的水份，热压时这部分水份受热汽化后形成蒸汽，随着热压时间的变化，一部分蒸汽沿着各种微小的结构通道向外排出，而另一部分蒸汽仍滞留在热压板坯内部，这就为热压过程最终阶段的卸压埋下了隐患。如果卸压前不清楚板坯内部的温度和压力，就有可能在卸压时发生板坯放炮现象，从而引起板面鼓泡、板子分层等产品质量缺陷，严重影响了产品的质量和等级，预防卸压阶段发生板坯放炮是人造板工艺急需解决的一个重要问题。

然而长期以来，人们无法同时、可靠地测量出热压时板坯内部某处的温度和压力。现有的技术方法是将温度和压力分由两个装置来测量，导致无法同时获得同一处的温度和压力。现有技术中，温度采用预埋热电偶的方式获得，这种方法的缺点是热电偶消耗量大，板坯内残留异物；压力采用灌注了传压介质的导管来间接测量，这种方法的缺点是传压介质的密封性不好，测量结果不稳定，测量的重复性精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单使用方便、测量精度高、可重复使用、能可靠地实时测量热压板坯内部某点处的温度、压力变化的装置。

一种人造板热压板坯内部温度压力测量装置，其特征在于：它由压力传感器6、温度传感器4、连接杆3、导压毛细管2、信号调理及数据采集盒7及微机8组成，连接杆3后端连接压力传感器6、连接杆3前端连接导压毛细管2、导压毛细管2前端设有取样口1，温度传感器4的感温端位于取样口1处，温度传感器4穿过导压毛细管2并从连接杆3中穿出，压力传感器6和温度传感器4分别通过各自的信号电缆连接至信号调理及数据采集盒7，信号调理及数据采集盒7通过电缆与微机8串口连接。

所述的压力传感器6采用高温补偿型压力传感器，该传感器的工作温度应达到室温至150度之间，补偿温度应达到室温至120度之间。

所述的导压毛细管2的外直径在3mm以下、内直径在1mm以上，前端呈针刺状。

所述的连接杆3的前端通过双卡套密封方式与导压毛细管2相连接。

所述的取样口1设置在导压毛细管2前端的侧面。

所述的连接杆3上设置一个把手5。

本实用新型的优点在于：将压力传感器与温度传感器集成在一起，简化了结构，实现了一次测量即可同时获得板坯内部某点处的压力、温度，测量结果准确，可重复使用，测量重复性好，使用方便容易进行检修和更换传感器部件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记：

1、采样口，2、导压毛细管，3、连接杆，4、温度传感器，5、插拔把手，6、压力传感器，7、信号调理及数据采集盒，8、微机，9、热压板，10、人造板板坯。

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型做详细描述：

压力传感器6、温度传感器4、连接杆3、导压毛细管2、信号调理及数据采集盒7及微机8组成人造板热压板坯内部温度压力测量装置。压力传感器6位于连接杆3的后端，通过公制螺纹加垫圈的密封连接方式与连接杆3相连，压力传感器6采用高温补偿型压力传感器，该传感器的工作温度应达到室温至150度之间，补偿温度应达到室温至120度之间，这样才能正确获得热压时板坯内部汽化的气体压力，保证测量结果的准确性和测量的重复性精度。由于测量气体的压力很大而流量很小，因此，连接杆3前端通过双卡套密封方式与导压毛细管2相连。连接杆3中部靠前的位置穿出温度传感器4，连接杆3中部靠后的位置设置一个便于插拨的插拔把手5。导压毛细管2前端附近的侧面开有一个取样口1，导压毛细管2的外直径在3mm以下、内直径在1mm以上，前端呈针刺状，这样才能在热压结束后利用插拔把手5将导压毛细管2从板中拔出，实现导压毛细管2的重复测量使用。温度传感器4的感温端位于取样口1处，温度传感器4穿过导压毛细管2并从连接杆3中穿出。