[实用新型]梳棉机四连杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是纺织机械专用装置，更详细地讲是用于棉花、绒毛等纺织原料进行梳理、除杂及加工的专用机械的梳棉机四连杆装置。

背景技术

通常人们所知的传统梳棉机是有机架、清洁辊、斜出式大压辊、分体支承板、中间式吸风管、传动机构等构成，存在结构复杂、设备整体性差、安装调试麻烦、运行效率低等缺陷；传统的大压辊是斜出式大压辊，其结构复杂，安装调试难度，加工费用高、难度大，不便于安装和拆卸，给使用带来了许多麻烦和不便，存在使用成本高，维修难度大等诸多弊端，因而满足不了目前的生产和使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、安装、使用和维修方便、定位准、成本低、易安装、易拆卸等特点的梳棉机四连杆装置。尤其是采用四连杆机构来完成大压辊的摆出摆进，保证了大压辊做平面运动，方便了工人操作，提高了产品质量，增加了设备的使用性，实现了调试安装及拆卸维护方便快捷、操作简单、定位准确、设备整体性强等效果，提高了产品质量和使用效果，降低了生产和使用成本，提高了安装及维护效率，是理想的棉花、绒毛等纺织原料的梳理专用机械配套装置。

本实用新型的梳棉机四连杆装置是有四连杆、大压辊及联动机构等组成，它是在梳棉机的机架内安装四连杆和大压辊，其中四连杆安装在大压辊一侧，四连杆与联动机构连接成四连杆装置。是梳棉机的重要部件，用于对棉条加压成形及满足生条接头要求的摆出摆进装置，大压辊的摆出摆进由四连杆机构完成；它是做平面运动的大压辊部件，安装在大压辊一侧。生头时大压辊摆出，便于操作；高速运转时大压辊摆入，充分靠近上下轧辊，减少断头；大压辊还可在摆出位置高速运转，在不减速的情况下，方便观察棉网质量；其目的是保证大压辊部件做平面运动。所述的梳棉机是有机架、清洁辊、大压辊、分体支承板、吸风装置、三罗拉墙板、传动机构和控制机构等构成，它是在机架上装有清洁辊、大压辊、支承板、吸风装置、传动机构、控制机构等。其中，清洁辊是由成对的压辊和传动机构构成，大压辊是由四连杆机构、平摆进出机构等构成，支承板是在一体板上留有安装孔，吸风装置是由吸风管和侧吸筒构成，三罗拉墙板是由上中下三罗拉墙板构成，传动机构、控制机构等。通常，原棉经开清棉工序制成棉卷或棉层，梳棉机是用来将含有一定杂质或短绒的棉卷或棉层进行细致地开松、梳理、排除杂质和短绒，经牵伸集合成一定规格的棉条，卷放在棉筒内，供后工序使用。所述的盖板及清洁辊传动结构是采用传动带扭转角度的方式使结构简洁，同时方便安装；所述的大压辊四连杆部件是梳棉机的重要部件，用于对棉条加压成形及满足生条接头要求的摆出摆进，大压辊的摆出摆进由四连杆机构完成，它具有生头时大压辊平移摆出，便于操作；高速运转时大压辊平移摆入，充分靠近上下轧辊，减少断头；.大压辊还可在摆出位置高速运转，不必减速或低速运行，方便观察棉网质量。所述的吸风管是采用侧式吸风装置，具有整体式吸风管吸尘效果优良，其结构紧，外观美观，安装方便。所述的盖板支撑墙板是整体支承板，具有.盖板各导轮及支撑杆可在墙板上方便拆卸调试，同时为盖板传动部件提供更大的安装空间。保证了装置的操作方便性和使用性，同时，便于加工、拆卸、安装和维护。

本实用新型的梳棉机四连杆装置解决了长期以来梳棉机安装及维护麻烦、操作复杂、难定位、设备整体性差等问题，具有结构合理，安装、使用和维修方便，定位准、成本低、易安装、易拆卸等特点。尤其是采用四连杆机构来完成大压辊的摆出摆进，保证了大压辊做平面运动，增加了设备的使用性，实现了调试安装及拆卸维护方便快捷、操作简单、定位准确、设备整体性强、吸风力大、高效除尘等效果，提高了产品质量和使用效果，降低了生产和使用成本，提高了安装及维护效率，是理想的棉花、绒毛等纺织原料的梳理专用机械配套装置。

附图说明

图1：新型梳棉机结构示意图

图2：梳棉机四连杆装置结构示意图

图3：梳棉机四连杆装置结构局部状态示意图

图4：梳棉机四连杆装置结构局部示意图

图5：梳棉机四连杆装置结构局部示意图

图6：梳棉机四连杆装置结构状态示意图

图中：1-盖板支撑墙板、2-三罗拉墙板、3-四连杆装置、4-底座、5-传动轴、6-大压辊、7-排风口、8-吸风口、9-清洁辊传动结构、10-三罗拉上墙板、11-三罗拉中墙板、12-三罗拉下墙板、13-剥棉辊、14-上轧辊、15-下轧辊、16-连接件

具体实施方式

如图1-4所示梳棉机四连杆装置是有四连杆、大压辊6及联动机构等组成，它与大压辊一起安装在梳棉机上，四连杆与联动机构构成四连杆装置3，是梳棉机的重要部件，用于对棉条加压成形及满足生条接头要求的摆出摆进装置，大压辊6的摆出摆进由四连杆机构3完成；它是做平面运动的大压辊部件，安装在大压辊一侧。生头时大压辊摆出，便于操作；高速运转时大压辊摆入，充分靠近上下轧辊，减少断头；大压辊还可在摆出位置高速运转，在不减速的情况下，方便观察棉网质量；其目的是保证大压辊部件做平面运动。