[实用新型]可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可改变柱塞泵有效排量的计量调节装置。

背景技术

油田上为提高采收率将大面积推广注三元采油工艺，目前选定的注三元设备是将三台不同排量的计量泵串联起来分别将聚合物、碱、表面活性剂按比例输出，再进行混配注入地下，这种工艺的优点是注入介质的排量可在0-100％范围内调节，而且理论排量调节精度高，缺点是计量泵造价高，注入介质是通过三台设备来实现的，这样给设备管理带来困难，同时也增大了设备维修费用，而且在注聚合物期间油田已经有几千台三缸泵在生产现场安装，都换成计量泵势必给油田造成非常大的浪费。

实用新型内容

针对上述状况，本实用新型的目的在于提供一种可按不同比例注入多种介质、并能单独调节各种介质的流量的可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案为：

一种可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵，包括曲轴，曲轴上设有若干个偏心距不等的曲拐，各曲拐分别通过连杆连接泵柱塞，各泵柱塞分别设于相互独立的液缸体上，所述液缸体上设有可调节该缸排量的计量调节装置。

进一步，所述计量调节装置由随动柱塞、固定套、推进弹簧、弹簧固定套、调节手轮、手轮定位套组成，所述随动柱塞穿过固定套与泵柱塞同心设置于液缸体内，所述随动柱塞的另一端设有顶靠端，通过该顶靠端顶靠于推进弹簧上，在顶靠端与推进弹簧外套有弹簧固定套，弹簧固定套外侧套有手轮定位套，所述调节手轮螺接于手轮定位套上并与弹簧固定套相固定连接，所述调节手轮里侧设有凸台与推进弹簧的另一端相抵靠，所述固定套上设有用于与所述液缸体相固定的固定端。

进一步，所述调节手轮上设有计量刻度盘。

进一步，所述固定套上远离该固定端的一端设有限位座，所述随动柱塞上设有与该限位座相对应的限位凸台。

进一步，所述随动柱塞与所述泵柱塞的直径相等。

采用上述结构后，由于曲轴上设有若干个偏心距不等的曲拐，各曲拐分别连接相互独立的液力端，因此采用一台多缸往复泵即可实现按比例注入多种不同的介质，既解决了前期混配问题又解决了后期注入问题，工艺简单、能耗低，设备维护方便。并且由于液缸体上设有可调节该缸排量的计量调节装置，因此可单独调节该缸介质的流量，并且调节手轮上设有计量刻度盘，使计量更加准确，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一组泵柱塞及液缸体的剖视图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵包括曲轴1，曲轴1上设有两个曲拐2、3，曲拐2与曲拐3的偏心距不等，偏心的大小由各缸所需输出的介质的比例而定；曲拐2通过连杆4连接泵柱塞5，曲拐3通过连杆6连接泵柱塞7，所述泵柱塞5与泵柱塞7的直径不等，泵柱塞5与泵柱塞7的直径大小由各缸所需输出的介质的比例和量决定，并且泵柱塞5与泵柱塞7分别连接相互独立的液缸体8、9，液缸体8、9上分别设有可调整排出量的计量调节装置10；

如图2所示，该计量调节装置10由随动柱塞11、固定套12、推进弹簧13、弹簧固定套14、调节手轮15、手轮定位套16组成，所述随动柱塞11与所述泵柱塞5的直径相等，并且随动柱塞11穿过固定套12与泵柱塞5同心设置于液缸体8内，随动柱塞11与固定套12之间设有密封装置17，所述随动柱塞11的另一端设有顶靠端111，通过该顶靠端顶靠于推进弹簧13上，在顶靠端111与推进弹簧13外套有弹簧固定套14，弹簧固定套14外侧套有手轮定位套16，所述调节手轮15螺接于手轮定位套16上并与弹簧固定套14相固定连接，并且调节手轮15里侧设有凸台151与推进弹簧13的另一端相抵靠，调节手轮15上还设有计量刻度盘152；所述固定套12上设有用于与液缸体8相固定的固定端121，固定套12上远离该固定端的一端设有限位座122，所述随动柱塞11上设有与该限位座122相对应的限位凸台112。

将各种介质分别置于该流量比例分配多缸往复泵的相互独立的液力端，即可按预定比例注入多种介质，一次完成介质混配及注入，所需介质的比例及量发生变化时，可更换大小不同的柱塞及气缸。