[实用新型]多层式输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层式输送带，其能在有限的空间内，增加输送带的输送长度，使被输送物在输送过程中能有足够的时间进行烘干操作。

背景技术

纸浆成型的物品以及烤漆后的商品，都必须经过烘干程序。其中，尤以纸浆成型的物品，更必须经过足够时间的烘干，使产品完全干燥，才能完成制作。当物品体积愈大时，所需烘干的时间愈长。

纸浆成型的物品在脱模后所含水分还是太多，必须经过烘干处理后，才能成为可被利用的物品。为了纸浆成品能有足够的烘干处理时间，则必要架设有足够长度的平面式输送带，则被烘干物在输送带上能有足够的时间进行烘干操作，使被烘干物在输送带送出时已达干燥要求。为了能容纳所述输送带，就必须建构一个足够容纳所述输送带的烘干室。

一个容积较大的烘干室，因内部容积较大，为使整个烘干室的温度达到烘干时所必须的最低温度时，需要消耗许多能源，造成能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在提供一种多层式输送带，其能在有限的面积内架设完成，而构成输送长度较长的输送带，使输送带的循环周期能到达烘干作业上所需的时间，既可减少烘干室所占的面积，又可降低能源的消耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多层式输送带，包括：相对设置的前后二链条、若干链轮、至少一个的承物板装置、相对设置的二轨道、及至少一组的同步传动机构；其中，所述二链条，是布列成至少上、下二的输送层，且最高输送层垂直向下延伸与最低输送层连接，形成二条前、后对应设置的循环封闭状的链条；所述各链轮，是以前、后对应设置，以供所述二链条套置，致所述二链条在所述链轮处转弯；所述承物板装置，是包括平卧状的板面，所述板面设有纵向枢轴，所述纵向枢轴前、后端是突出板面并分别与前、后二链条连接；所述板面前、后端各凸设左、右二个滚轮；所述二轨道，是设置在所述二链条的下方以承托所述承物板装置的滚轮，导正所述承物板前、后端的移动；所述轨道在转弯处是分成二个导轨，以分别导引所述承物板的左、右二滚轮作等高度的移动；所述同步传动机构，传动一双对应的链轮作同步转动，同时能传动相邻高度的另一个同步传动机构运作，致使相邻输送层的链条以等速率移动。

所述二轨道，是设置在所述二链条的下方，以导正所述承物板前、后端的移动。

所述同步传动机构，在传动各层的链条以等速率移动。

本实用新型具有的优点：本实用新型所提供的多层式输送带，可在多层式的输送下，使工作件在输送带上的输送长度、时间，足供完成烘干操作，使在取件处取得烘干完成的工作件。又，通过上下多层的设计，使烘干室所需面积较小，热量流失小，符合经济原则。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图；

图2为承物板的外观图；

图3为图1所示实施例的链条转弯到另一层的的外观图；

图4为同步传动机构的外观图。

附图标记说明：1多层式输送带；10输送层；11链条；12链轮；121转轴；122转轴；13轨道；131导轨；132导轨；133导轨；134导轨；20承物板装置；21板面；22枢轴；23滚轮；24轴套；30同步传输机构；31转轴；32链轮；321链条；33链轮；331链条；34链轮；341链条；351链条；36链条；40工作件。

具体实施方式

请参阅图1、图2。本实用新型所揭示的多层式输送带，为一种具有二层以上的输送带1。所述多层式输送带1是以上、下布列方式形成二层以上的可连续传送的输送层10。所述多层式输送带1包括：相对设置的二链条11、11；若干链轮12、12；至少一个的承物板装置20；设置在所述二链条11、11下方的二轨道13、13；及至少一组的同步传动机构30。所述二链条11、11是布列成至少上、下二层的输送层10，且形成二条对应设置的循环封闭状的输送轨迹。所述各承物板装置20是架设于所述前、后二链条11、11之间，而能通过链条11、11的传送而形成多层式的输送带1。

所述链条11、11为上、下布列的多层式，且最高层是垂直向下延伸与最底层连接，形成二条对应设置的循环封闭状的链条。所述各链轮12是以前、后对应设置，以供所述二链条11、11套置，致所述二链条11、11在所述链轮12处转弯。所述承物板装置20是包括平卧状的板面21，且必须使所述城物板装置20在输送过程中保持版面21为平卧状以避免所承载的工作件40脱落。