[实用新型]切换开关的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切换开关的结构，尤指一种无需绕设电线，进而兼具方便组装与降低制造成本等优点与功效的切换开关结构。

背景技术

一般电器设备大都通过切换开关来控制其通电与断电状态，且后来为方便使用者轻易判别切换开关是为通电状态或为断电状态，遂有业者研发在切换开关内部设置发光体的设计，通过目视发光体发亮与否，使用者即可轻易了解所述的切换开关是为“on”还是为“off”状态。

而现有具发光效果的切换开关结构概如图1所示(本案是引用美国第5105059号专利案作为背景技术加以说明)，主要包含下座体10、抵掣块20、上座体30与按压片40等构件，其中，所述的下座体10两侧外壁面分别凸设卡掣块101，下座体10内部设有容置槽102以设导电片103、弹性组件104与连结片105；所述的抵掣块20顶端凹设一插槽201，底端则插设下向延伸的顶柱202；所述的上座体30具一中心孔301，中心孔301侧则设有穿孔302供发光体50(例如灯泡)固设其中，上座体30两侧是分别向下延伸一片略具弹性的翼片303，翼片303上是开设有卡掣孔304；所述的按压片40是由透光材质与不透光材质复合而成，其透光材质适位于发光体50上方，按压片40底面向下凸设一插杆401且是插设在抵掣块20的插槽201中。组装时，必须先将发光体50的导电接脚501(通常为铜线)与弹性组件104连接形成导电状态，再将抵掣块20底部的顶柱202压抵在连结片105上方，然后将上座体30与下座体10盖合并利用卡掣孔304与卡掣块101相互扣固结合，最后将按压片40的插杆401插入抵掣块20的插槽201并令按压片40卡掣在上座体30，即构成如图所示的切换开关。

但是，本实用新型设计人针对上述现有切换开关进行研究后发现，现有发光体50的导电接脚501必须与弹性组件104与导电片103形成连结，方能令发光体50随切换开关的电力切换而同步明灭，但由于所述的发光体50与弹性组件104等构件的体积较小，因此在组装过程中易有拿取不便的现象，再加上其导电接脚501是以人工操作牵线至弹性组件104处再施以焊接连结，因此容易有焊接精度不足等人为疏失，进而导致导电接触不良等问题产生，此外，其导电接脚501的铜料费用也往往会造成业者的用料成本负担。

有鉴于此，本实用新型设计人基于从事相关产业多年的实务经验，遂潜心投入研发与测试，终有本实用新型问世。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种切换开关的改进结构，其主要是兼具方便组装与降低制造成本等优点与功效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种切换开关的改进结构，所述的切换开关包含：

下座体，所述的下座体两侧外壁面分别凸设卡掣块，下座体内部设有容置槽，所述的容置槽内设置有第一、第二导电片、弹性组件与连结片，第一导电片支撑连结片，而第二导电片与弹性组件相触接；

抵掣块，所述的抵掣块顶端凹设一插槽，底端设向下延伸的顶柱，所述的顶柱是受弹性组件推顶而压抵在连结片上；

上座体，所述的上座体中央具一孔座，孔座两侧壁面分别设一凹陷，孔座中央具一中心孔，孔座侧边则设有穿孔，上座体两侧是分别向下延伸一翼片，翼片上是开设有对应卡掣块的卡掣孔；

按压片，所述的按压片是由透光材质与不透光材质复合而成，按压片底面向下凸设一插杆且插设在抵掣块的插槽中，按压片两内侧壁分别成型凸耳，所述的凸耳嵌设在上座体的凹陷中；

其特征在于：上座体内部嵌设一电路板，所述的电路板中央开设一孔洞，所述的孔洞内穿设有抵掣块；电路板顶面对应上座体的穿孔位置是固设有发光体，电路板底面则设有与弹性组件相对应且触接的接点。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.方便组装：由于本实用新型的发光体是直接焊固在电路板上，而电路板再直接嵌设在上座体内部，因此省去现有需人工绕线、接线、再焊接等繁杂程序，以具有方便组装与提升产量的优点与功效。

2.降低成本；由于无需经过人工焊接程序，故可减少焊接不良率，此外，本实用新型的发光体是直接焊固在电路板上，故可节省发光体的导电接脚成本，同时减少不良率与降低用料成本，进而达到降低制造成本的目的与要求。

附图说明

图1是现有切换开关的结构剖视示意图；

图2是本实用新型的立体分解示意图；

图3是本实用新型的组合状态剖视示意图；