[实用新型]插销试验机

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于定量测定钢材焊接热影响区的冷裂纹敏感性、用于测定再热裂纹敏感性和层状撕裂敏感性的插销试验机，涉及测量力、其它类不包括的测量和管道系统技术领域。

背景技术

焊接性是说明材料对焊接加工的适应性，是指材料在一定的焊接工艺条件下(包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等)，能否获得优质的焊接接头，该焊接接头能否在使用时可靠运行的一种固有特性。焊接工作者经常会遇到一些新的材料、新的结构或新的工艺方法，在正式投产之前总要进行焊接性分析和焊接性试验，进而充分掌握相应的可焊性，预测在焊接过程中可能存在的问题，由此而拟定出较好的焊接工艺，以便获得优质的焊接接头。常用焊接性的试验方法有：焊缝及热影响区金属抗裂性试验、焊接气孔敏感性试验、焊接热、应力模拟试验、焊缝及接头的断裂韧性、低温脆性及高温性能试验、焊缝及接头的疲劳、动载试验以及焊缝及接头的常规力学性能试验等。

对于焊缝及热影响区金属抗裂性试验，早已有相应的插销试验机，已有的插销试验机虽然性能满足要求，能较好的完成试验工作，但通常结构复杂、笨重、造价高，试验的成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种结构简单、轻便、造价低、试验成本小的焊缝及热影响区金属抗裂性试验的插销试验机。

本实用新型的构成如图1所示，主要包括恒定加载和导向装置、拉压力传感装置和显示记录装置、时间显示记录装置三部分。恒定加载与导向装置由支撑、导向装置、储能弹簧3、加载装置及底座15组成，中间支撑板12由两根下导向杠2穿过底支撑板14固定在底座15上，上支撑板6由两根上导向杠8穿过中间支撑板12与底支撑板14固连，中间支撑板12在两根上导向杠8穿过的孔处固连有上导向套10，底支撑板14在两根下导向杠2穿过的孔处固连有下导向套13，在底支撑板14与底座15之间的中部安装有出力部件1，在中间支撑板12与上支撑板6之间的中间支撑板12中部安装有下拉杆4和上拉杆9，下拉杆4向下穿过中间支撑板12中部的孔后套储能弹簧3，再用螺母定位，下拉杆4向上接压力传感器5后再接上拉杆9，上拉杆9上接试棒7；其中两根上导向杠8与上导向套10为滑动配合，下导向杆2与下导向套13为滑动配合，下导向杠2与底座15和中间支撑板12的固定方式是下导向杠2穿过底座15和中间支撑板12上的孔后由下导向杠2两端的螺纹与螺母配合，上导向杠8与底支撑板14的固定方式也同样是由上导向杠8两端的螺纹与螺母配合，上导向杠8与上支撑板6的固定方式则是由上导向杠8上端的螺纹与上支撑板6的螺孔配合。其中上支撑板6(见图10、图11)是在钢板中部打一穿插试棒的孔、两边各有一固定上导向杠8的螺孔；中间支撑板12(见图12、图13)、底支撑板14(见图4、图5)均由钢板各打五个孔而制成；底座15(见图1)是由钢板焊成两端为矩形管段、中部为平板的“凹”字形，或可在一侧另加加强板，矩形管段上固定下导向杠2，中部固定出力部件1；出力部件1为加载装置，可为液压千斤顶或扭矩电机，固定在底座15和底支撑板14之间；下导向杠2和上导向杠8是两端有螺纹的圆柱；上拉杆9(见图8)是一端有粗外螺纹、另一端有细内螺纹的等外径圆柱；下拉杆4(见图9)是一端与上拉杆9等外径且有粗外螺纹、另一端细外径且有外螺纹的变外径圆柱；上导向套10和下导向套13(见图3)为内圆光滑的圆管段，以加强定位和减小摩擦。

其中储能弹簧3为碟型环弹簧，其能承受的拉应力为0-100KN。

拉压力传感装置采用的拉压力传感器5为电阻应变式拉压力传感器，由拉压力传感器5的外螺纹安装在上拉杆9和下拉杆4之间，拉压力传感器5其能承受的拉应力不小于100KN。显示记录装置为常规的装置，如数显式峰值测力仪。

时间显示记录装置中记时的停止控制是将标准试件与插销试棒作为开关串联在电子记时器的电源线路中，即将电子记时器的24V电源线之一条线从电源接出，另一端固连在标准试件上，再用一条线一端固连在与标准试件焊接的插销试棒下端，另一端接向记时器，这是把插销试棒当作电源开关，开始试验时，为电子记时器加电，因标准试件与插销试棒为一体，且为导电体，电子记时器开始记时，当试验到插销试棒被拉断时，电源线断开，停止记时，便有了准确的试验时间。