[实用新型]振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程桩基础工程施工技术，具体涉及一种长螺旋钻孔、管内泵送混凝土尔后在灌满混凝土的桩孔中振动或振动冲击插入钢筋笼，称为振捣插筋钻孔压灌桩的新桩型。属于国际分类“E02D5/00基础工程专用桩结构构件”技术领域。

背景技术

长螺旋钻孔、管内泵送混凝土尔后在已灌注混凝土的桩孔中振动或振动冲击插入钢筋笼，称之为″振捣插筋钻孔压灌桩″的新桩型，具有桩承载力高、施工成本低、施工速度快和绿色环保的综合优势，但是目前的普通钢筋笼不能满足这种桩型的振捣插筋的使用条件，常规钢筋笼的习惯作法是：首先将φ10～φ16钢筋弯曲成圆圈形成箍筋、按1.5～2.5m的间距排好，其次将主筋架立其上施焊、形成圆形的钢筋笼骨架，然后用φ6～φ10mm螺旋筋按0.1～0.25m螺距缠绕在主筋上并以点焊或绑扎的方式固定.这种普通钢筋笼的箍筋和螺旋筋与主筋都是十字交叉的点接触因此焊不牢。导致在灌注了混凝土的桩孔中振捣插入钢筋笼时大量脱焊和绑扎失效。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种可以满足振捣插筋钻孔压灌桩用的特殊钢筋笼——振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼。

本实用新型的目的是通过以下两个技术方案实现的。

其一：一种振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼，包括主筋、螺旋筋和架立型钢箍构成。螺旋筋通过强力固定装置固定在主筋上，架立型钢箍与主筋线接触并牢固焊接于主筋上。主筋可与架立型钢箍的外壁焊接，也可与其内壁焊接。架立型钢箍可以全部也可以部分替代钢筋笼的箍筋。强力固定装置对螺旋筋的加固可以是全部也可以是部分加固。

所述的架立型钢箍是横断面为圆环的类筒状结构，高度为10～150mm。

所述的强力固定装置为采用扁钢或圆钢制作的Ω型支架，该Ω型支架的空心部位将螺旋筋卡夹并紧贴于主筋的后两端、焊于主筋上。

本实用新型采用了可与主筋进行线接触从而可实施牢固焊接的架立型钢箍，替代只能与主筋进行点接触、难以焊牢的普通钢筋笼的箍筋。同时，采用了螺旋筋强力固定装置，将螺旋筋牢固的固定在主筋上。

其二：一种振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼，包括主筋、螺旋筋和加固箍筋构成，加固箍筋是由箍筋和强力固定装置构成，强力固定装置把箍筋卡夹并紧贴于主筋后两端焊于主筋上；强力固定装置对箍筋和螺旋筋的加固可以是全部也可以是部分加固。

本实用新型解决了长螺旋钻孔、管内泵送混凝土尔后在已灌注混凝土的桩孔中插入钢筋笼，称之为″振捣插筋钻孔压灌桩″的新桩型，在已灌注混凝土的桩孔中振动插筋时，普遍存在的钢筋笼主筋与箍筋脱焊，螺旋筋焊点或绑扎点大量脱焊松扣，导至主筋间距、箍筋间距和螺旋筋间距大幅度超出桩基规范要求、甚至整个钢筋笼被振坏严重影响桩基工程质量的问题。采用本发明牢固而且整体性好的振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼，对于大面积推广先进的″振捣插筋钻孔压灌桩″这一国家产业技术政策倡导的新桩型具有举足轻重的作用。采用这种振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼在插筋时的振动状态下，可以保证将其完好无损的插至设计标高。

附图说明：

图1是振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼示意图，同时也是实施例1示意图；

图2是图1的A-A剖面放大图；

图3是螺旋筋强力固定装置C部放大图；

图4是实施例2架立型钢箍在主筋之外的振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼示意图；

图5是图4的B-B剖面放大图。

图6是由强力固定装置对箍筋加固的钢筋笼示意图。

图7是图6的D部放大图。

图中：1、主筋，2、螺旋筋，3、架立型钢箍，3-2、加固箍筋，3-2-1、箍筋，4、螺旋筋强力固定装置，

具体实施方式：

如图1所示，振捣插筋钻孔压灌桩用耐振钢筋笼由主筋1、螺旋筋2、架立型钢箍3，和螺旋筋强力固定装置4构成。