[实用新型]一种乳胶发泡机的挤出头

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种乳胶发泡机，特别是一种乳胶发泡机的挤出头。

背景技术

现有的乳胶发泡机的挤出头，其主要包括壳体、转轴、定子和转子；转轴置于壳体内其上均匀地装有转子，壳体的内壁均匀地装有定子，转子与定子相互交错，壳体的前、后端面设有封板，前后封板上分设有出胶口、进胶口。由于其出胶口直接设置在壳体的前封板上，加之辅料也从进胶口输入壳体内，因而出胶速度慢，工作效率低，生产批量小，成本高，产品质量不稳定，并且在进胶口和出胶口的两侧壳体内腔易形成死角，造成乳胶及辅料凝固、结块，堵塞出胶口，迫使电机停车。

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、出胶速度快的乳胶发泡机的挤出头，以提高工作效率和产品质量，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：主要包括壳体、转轴、定子和转子；转轴置于壳体内，其上均匀地装有转子，壳体的内壁均匀地装有定子，转子与定子相互交错；壳体的后端面上设有开设进胶口的封板；在壳体的前端面设有锥台形出胶管，出胶管的前端开设有出胶口。

在壳体的中部设有辅料进口。

本实用新型的有益效果是：由于在壳体的前端面上增设了锥台状的出胶管，消除了原有结构易在出胶口两侧内腔形成的死角，加快了出胶速度；同时，由于在壳体的中部单独设立了辅料进口，也消除了原有结构易在进胶口两侧内腔形成的死角。这样，从进胶口进入壳体内腔的乳胶，在壳体的前部通过转子和定子的作用将乳胶内的氨去除，再与从中部进入壳体内腔的辅料混合均匀，从而均匀、快速、连续地从出胶口喷出，提高了工作效率，保证了产品质量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1为进胶口、2为封板、3为壳体、4为辅料进口、5为转轴、6为转子、7为定子、8为出胶管、9为出胶口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型主要包括壳体3、转轴5、定子7、转子6和锥台形出胶管8；转轴5置于壳体3内，其上均匀地装有转子6，壳体3的内壁均匀地装有定子7，转子6与定子7相互交错；壳体3的后端面上装有封板2，封板2上开设有进胶口1。在壳体3的前端面设有的锥台形的出胶管8，出胶管8的前端开设有出胶口9。在壳体3的中部设有辅料进口4。