[实用新型]纳米金属粉体连续生产设备

权利要求书

1.一种纳米金属粉体连续生产设备，其特征是：由真空获得测量系统、充气系统、等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统(10)、粒子控制系统(20)、纳米金属粉体旋风分级收集系统(30)、纳米粉体捕集及收集系统(40)、大风量气体冷却循环系统、水冷循环系统、电气控制及压力监控系统、金属纳米粉体钝化系统(50)和粉体真空封装及储存系统(60)组成；

其中，等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统(10)、粒子控制系统(20)、纳米金属粉体旋风分级收集系统(30)、纳米粉体捕集及收集系统(40)依次串联连接相通；

大风量气体冷却循环系统出口与等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统的风量入口连接相通、大风量气体冷却循环系统入口与纳米粉体捕集及收集系统风量出口连接相通；

真空获得测量系统由真空测量规管(4)及抽真空设备组成，充气系统由多气路气体干燥除湿、流量测量组成，真空获得测量系统、充气系统分别与等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统(10)、粒子控制系统(20)、纳米金属粉体旋风分级收集系统(30)、纳米粉体捕集及收集系统(40)、金属纳米粉体钝化系统(50)和粉体真空封装及储存系统(60)相接；

电气控制及压力监控系统控制真空获得测量系统、充气系统、等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统(10)、粒子控制系统(20)、纳米金属粉体旋风分级收集系统(30)、纳米粉体捕集及收集系统(40)、大风量气体冷却循环系统、水冷循环系统、金属纳米粉体钝化系统和粉体真空封装及储存系统的工作；

水冷循环系统分别与等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统(10)、粒子控制系统(20)、纳米金属粉体旋风分级收集系统(30)、纳米粉体捕集及收集系统(40)的冷却装置相连通；

金属纳米粉体钝化系统(50)和粉体真空封装及储存系统(60)均另外独立放置。

2.根据权利要求1所述的纳米金属粉体连续生产设备，其特征是：所述的抽真空系统由机械泵、罗茨泵(27)和涡轮分子泵(1)依次串联连接，涡轮分子泵(1)通过过渡管道与粒子控制系统连接相通。

3.根据权利要求1所述的纳米金属粉体连续生产设备，其特征是：所述的等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统主要由制粉室、六套直流等离子体加热源、三套电弧枪、加料机构、机械手、水冷蒸发坩埚、中频感应加热源、线圈和粉体清扫封装系统构成；制粉室的室壁为双层不锈钢壁，双层不锈钢壁内空间作为冷却装置与水冷循环系统相通，六套直流等离子体加热源通过电缆及高频引弧器与三套电弧枪相连接，为每两套直流等离子体加热源对应一套电弧枪连接，三套电弧枪由制粉室上部伸入制粉室中，加料机固设于制粉室上部，加料机与加料平台间设置滑道，该水冷蒸发坩埚内置于制粉室内通过外接电极与直流等离子体加热源阳极相连接，中频感应加热源的输出端通过制粉室侧壁引入口与线圈输入端相连接，水冷蒸发坩埚置于线圈中，制粉室上设有风量入口，所述风量入口为等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统的风量入口。

4.根据权利要求1所述的纳米金属粉体连续生产设备，其特征是：粒子控制系统(20)主要由粒子控制室、气流粉体导向板与气流喷嘴组成，气流粉体导向板设于粒子控制室内，气流喷嘴入口端与充气系统相连接，气流喷嘴出口端开口于粒子控制室，粒子控制室的物料入口与等离子体/感应加热复合蒸发制粉系统物料出口连接相通、粒子控制室的物料出口与纳米金属粉体旋风分级收集系统的物料入口连接相通，粒子控制室中的管壁为双层不锈钢壁，该双层不锈钢壁内空间作为冷却装置与水冷循环系统相通。

5.根据权利要求1所述的纳米金属粉体连续生产设备，其特征是：所述的纳米金属粉体旋风分级收集系统主要由旋风分级室和含两手套的真空收集室上下串接相通组成，物料由旋风分级室进入含两手套的真空收集室中的粉体收集装置后作为半成品待进入金属纳米粉体钝化系统(50)，旋风分级室的室壁为双层不锈钢壁，双层不锈钢壁内空间作为冷却装置与水冷循环系统相通，旋风分级室物料入口、物料出口为纳米金属粉体旋风分级收集系统的物料入口、物料出口分别与粒子控制系统物料出口和纳米粉体捕集、收集系统物料入口相连通，旋风分级室内壁面装有可旋转揉性刮板系统，可旋转揉性刮板系统由无级变速电机和刮板组成，无级变速电机的输出端与刮板的输入端固接，刮板处于旋风分级室内。