[实用新型]高硬质热电偶耐磨头铸件

说明书

技术领域

本实用新型属于一种热电偶耐磨头。

背景技术

热电偶耐磨头，是采用多种高硬质金镍、铬、钨、钼等材料，通过高温次第熔炼，浇注成为圆柱体坯料，再经过精密车削加工，在圆柱体的坯料中车削出通孔，该通孔用于装配感温测试材料。由于坯料材质是高硬质合金，所在车削通孔十分困难，普通车削工具难以完成，即使可以车削成功，则耐磨头材料硬度高达不到最佳状态，影响其使用效果与寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一个高硬质热电偶耐磨头铸件，是在铸件加工时在铸模中加一个玻璃管，在浇注时铸件熔液包覆在玻璃管周围。铸件冷却后，只需将玻璃管拿去，则在铸件中央自然形成一个通孔，通孔内壁也十分光滑，成品加工时省去了通孔车削工序，可以提高耐磨头的硬度。

本实用新型的技术方案如下：

高硬质热电偶耐磨头铸件，其特征在于所述的圆柱形铸件中央有一孔。

所述的孔中有铸件浇铸时即放入铸模的玻璃管。

所述的孔壁是铸件材料浇注在玻璃管壁后冷却形成。

所述的孔为贯通铸件的通孔。

本实用新型和已有技术相比，本实用新型采用特殊的铸造工艺，由于玻璃的易碎特性，打碎玻璃后即可在铸造中央形成通孔，且玻璃管大小变化，通孔大小也相应变化，可自由控制，可极大提高热电偶耐磨头的可制造硬度，为延长耐磨头的使用寿命提升了一个极大空间。本实用新型产品耐腐、耐磨、耐高温，不同的环境最长使用寿命达到2万小时以上。

附图说明

附图为本实用新型剖视图。

具体实施方式

高硬质热电偶耐磨头铸件，是一个圆柱体1，圆柱体的铸件中央有一通孔2，通孔2中有玻璃管3。玻璃管3在铸件浇铸时即放入铸模中，当铸液冷却后，将玻璃管3打碎，孔壁光滑，是铸件材料浇注在玻璃管壁后冷却形成。该通孔2用于装配感温测试材料。