[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具。

背景技术

夹具在工厂机械加工中应用十分广泛，工件在加工时依靠夹具对工件位置的固定才能实现工件的粗加工或精加工。在工厂使用的夹具中经常使的有卡盘、螺栓固定等方式对工件进行夹紧。卡盘作为夹具使用十分方便，尤其是在车床上使用十分广泛，但是由于卡盘的结构上的原因使得它不适合工件尺寸较大的工件的夹紧固定，卡盘在使用中夹紧和松开比较费时，因此效率低，同时卡盘的结构也比较复杂。对于螺栓固定的夹紧方式，由于多个螺栓在夹紧和松开过程中的拆装，使得这种夹紧方式显得十分的麻烦，也大大地降低了工厂的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，安装空间小，工作速度快，效率高，尤其适合大型工件夹紧的一种夹具。

按本实用新型提出的一种夹具，它包括连杆、与连杆两侧铰接的若干个压爪、导向框及支架，连杆位于导向框内并与导向框内腔相适配，导向框固定在支架上，连杆与动力装置连接。

采用上述结构，当动力装置拉动连杆时，连杆沿导向框随动力装置滑动，与连杆铰接的压爪也随连杆移动，压爪在移动时，在导向框的作用下转动，并最终能将工件紧紧地夹紧固定。

为使连杆能快速移动，所述的动力装置为液压缸。这样液压缸的活塞杆与连杆铰接，液压缸的一端固定在支架上，由于液压缸的快速反应使得连杆能快速移动，也就能实现快速夹紧和松开。

由于本实用新型零部件少，因此结构简单；同时，由于本实用新型液压缸活塞杆的伸缩，即能实现对工件的夹紧和松开，因此本实用新型工作速度快，效率高；又由于液压缸的行程小，因此安装空间小；又由于本实用新型采用液压缸作为动力装置，夹紧力大，因此可以对大型工件进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中，1、导向框，2、压爪，3、连杆，4、工件，5、销轴，6、活塞杆，7、液压缸，8、支架，9、螺栓，10、方孔，11、导入斜面。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，它包括方形导向框1、连杆3、压爪2及支架8。

如图2所示，导向框1通过四个螺栓9固定在支架8上，连杆3的横截面大小与导向框1的内腔相当，与导向框1的内腔相适配。在连杆3的两端对称铰接有两个压爪2，在连杆3的中心设有方孔10。为便于压爪2进入导向框1的内腔，在导向框1的上沿设有导入斜面11，导入斜面11顶在压爪2的侧面上。

如图1所示，在支架8内设有液压缸，液压缸的缸体7与支架8铰接。液压缸的活塞杆6与连杆3在方孔10内通过销轴5铰接。

本实用新型是这样工作的：当本夹具处于松开状态时，连杆3位于导向框1的上沿，这时压爪2处于张开状态。当需要夹紧工件时，把工件4靠近连杆3，起动液压缸，液压缸的活塞杆6拉动连杆3，连杆3在导向框1的导向作用下向下移动，同时导向框1的导入斜面10使压爪2翻转，并最终夹紧工件。当需要松开时，起动液压缸，活塞杆6向上移动，推动连杆3上移，当上移到导向框1的入口时，压爪2在重力的作用下便自动翻转，从而脱开工件4，达到松开的目的。