[实用新型]电子秤的电池盒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子秤，尤其是涉及一种电子秤的电池盒结构。

背景技术

电子秤由于称重准确、使用方便而用于各行各业需计量的地方。电子秤通常由秤体、安装称重传感器的上、下托架及印制线路板和显示器等构成，秤体大都由安装称重传感器的基座和上盖构成，基座内设有电池盒，电池盒内装有电池，电子秤工作时，电池给称重传感器、印制线路板和显示器供电。而传统电子秤电池盒在其电池仓的上部开有穿线孔，连接在电池插片上的导线穿过该穿线孔接入印制线路板上，由于导线位于电池盒的上部，势必将部分导线夹在电池仓的仓底面与电池之间，因电池是发热件，长时间工作后，易引起导线绝缘层的变形断裂或老化而破裂，造成导线断路，甚至会形成明火而烧毁电子秤，影响到电子秤的工作可靠性和使用寿命。另外，由于电池盒盖的两侧分别通过带弯钩的卡口和盒扣连接在基座上，或者直接通过螺柱将电池盒盖固定在基座上，而电子秤使用的环境较复杂，加之基座以及电池盒盖均采用塑料制作，电池盒盖上的卡口易老化而断裂，或盒扣与基座安装孔配合不好而松脱掉落，而常规的螺柱是穿过电池盒盖上的通孔旋接在基座上，一旦螺柱松动后也会发生脱落。因此当用于食品加工及其它对称量物卫生要求较高的块合，掉落的盒扣、卡口或螺柱就混入食品中就成了食品中的异物，而造成制品质量的隐患。

技术内容

本实用新型的目的是提供一种能提高电池工作可靠性的电子秤的电池盒结构。

本实用新型进一步的目的是提供一种能防止电池盒零部件脱落的电子秤的电池盒结构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种电子秤的电池盒结构，包括与基座一体的电池仓和安装在电池仓端面的电池盒盖，其特征在于：所述的电池仓接近印制线路板一侧的仓壁下部设有两个穿线孔，两穿线孔与电池仓的端口相通。

本实用新型为达到上述进一步目的的技术方案是：所述基座位于电池仓端部的连接面上设有二个以上的安装孔，安装孔上部设有螺纹孔，其下部设有大于螺纹孔直径的过孔，电池盒盖对应设有连接孔为螺纹孔，该螺纹孔是与安装孔的螺纹孔直径相同，具有光杆的螺柱穿过电池盒盖的螺纹孔旋接在安装孔的螺纹孔上。

本实用新型采用上述技术方案后，将穿线孔设置在电池仓的下部，当电池安装在电池仓内时，就能使连接电池和印制线路板的导线放置在电池仓的侧部，解决了导线被夹持在电池仓仓底面受压、受热变形而造成断路的问题，提高电子秤的工作可靠性和使用寿命。本实用新型设置在基座上的安装孔由过孔和螺纹孔两部分组成，而电池盒盖上的安装孔则加工成螺蚊孔，螺柱首先旋入电池盒盖上的安装孔后才能安装在基座上，螺柱即使不在基座安装孔的螺纹孔内时，也会受到电池盒盖5连接孔4的限制，不会使螺柱单独脱落，解决了螺柱脱落而影响制品质量的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型电池盒的结构示意图。

图2是本实用新型电池盒的立体结构示意图。

图3是本实用新型电池盒底部的立体结构示意图。

其中：1-基座，2-安装孔，3-螺柱，4-连接孔，5-电池盒盖，6-电池仓，7-电池，8-电池极片，9-电池插片，10-穿线孔，11-导线，12-印制线路板，13-环形凸筋，14-环形凹槽。

具体实施方式

见图1、2所示本实用新型的电子秤的电池盒结构，该电池盒包括与基座1一体的电池仓6和安装在电池仓6端口处的电池盒盖5。见图1所示，电池仓6接近印制线路板12一侧的仓壁下部设有两个穿线孔10，两穿线孔10与电池仓6的端口相通，而电池7上设有两个电池极片8，两电池极片8通过导线11与印制线路板12连接，两个电池插片9分别插入相应的电池极片8上，当电池7放入电池仓6后，导线11则位于电池仓6的侧部。

见图1～3所示，本实用新型在基座1位于电池仓6端口的连接面上设有二个以上的安装孔2，该安装孔2可设有四个，安装孔2上部设有螺纹孔，其下部设有大于螺纹孔直径的过孔，电池盒盖5对应设有的连接孔4也为螺纹孔，该螺纹孔是与安装孔2的螺纹孔直径相同，具有光杆的螺柱3首先旋入电池盒盖5的螺纹孔，才能旋接在基座1安装孔2的螺纹孔内，当螺柱3旋出基座1的螺孔而松动时，其螺柱3的螺纹部分受到电池盒盖5连接孔4的限制，使螺柱3与电池盒盖5连接在一起，由于电池盒盖5与螺柱3为连体结构，再与基座1连接，解决了螺柱3单独脱落而影响制品质量的问题。

为便于定位，见图1所示本实用新型的电池仓6的端面设有环形凹槽14或环形凸筋，且电池盒盖5对应设有环形凸筋13或环开凹槽，电池盒盖5上的环形凸筋13或环形凹槽插装在电池仓6端面的环形凹槽14或环形凸筋。