[实用新型]落地抱杆提升机无效
申请号: | 200620125549.4 | 申请日: | 2006-11-29 |
公开(公告)号: | CN200978204Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 熊织明 | 申请(专利权)人: | 江苏省送变电公司 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何朝旭 |
地址: | 210028*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 落地 提升 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提升装置,尤其是一种专用于提升吊装大型钢结构塔的抱杆机的落地式提升装置,属于吊机提升装置技术领域。
背景技术
在大型电力建筑设施的施工中,特别是大型钢结构塔(如输电线路跨越塔、微波塔、钢结构电视塔等)施工中,目前已普遍采用落地式抱杆吊装机。所谓落地式抱杆吊装机,是采用多个标准节的抱杆结构件从下至上叠加组装而成的,其最下面一节落在钢结构塔中间的地基上;在抱杆结构件向上组装的同时,围绕抱杆结构件的四周吊装钢结构塔的结构件,由此逐节完成整个钢结构塔的吊装。
抱杆吊装机在抱杆结构件向上组装时,一般是采用专门的提升机将已装配好的抱杆结构件提升,然后在提升的抱杆结构件下方插入新的标准抱杆节,如此反复逐步提升抱杆吊装机个高度。据申请人了解,现有的提升机大多是在提升机的四个角上穿连钢丝绳,再经滑轮组将四个角的钢丝绳合并后由一个卷扬机实施牵引。在现有实际操作中,四股钢丝绳在牵引过程常出现长度伸缩的差异,因此牵引时产生四角处的受力不均,进而造成抱杆提升时的不平衡。对于牵引过程中四股钢丝绳出现长度伸缩的差异,一般是靠肉眼观察,往往不易发现或观察滞后,因此容易造成事故。而且即使及时发现了,在调整四股钢丝绳的长度差异时既费时费力,又难以调整准确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有抱杆提升机存在的缺点,通过改进现有提升机的结构,提出一种落地抱杆提升机,该提升机可以在提升抱杆时,快速、准确地调整用于起重的各股钢丝绳之间的长度差异,从而有效地提高吊装作业的效率,避免抱杆提升时产生倾斜。
本实用新型所采取的技术方案是:一种落地抱杆提升机,包括固定在地基上的长方体框架和卷扬机,所述框架围在抱杆的四周,其顶部四角固装有四个第一组定滑轮,其底部四角固装有四个第二组定滑轮;所述第一组定滑轮与第二组定滑轮之间分别穿连有四股起重钢丝绳和四个动滑轮,所述动滑轮与抱杆的下端活接;所述四股起重钢丝绳的一端分别依次穿绕第一组定滑轮、动滑轮和第二组定滑轮后合为一股并与卷扬机连接,另一端固连在所述地基或框架上;其特征在于:所述四股起重钢丝绳与地基或框架固连的一端附近还依次装连有四个调节器和可读测力器。
采用本实用新型的落地抱杆提升机后,相比现有抱杆提升机,由于在起重钢丝绳上增设了调节钢丝绳长度的器件和配套可视测力器件,因此实现在提升抱杆作业时及时、准确地观测并调节抱杆提升产生的的倾斜状况,从而提高抱杆提升作业的速度和效率,有力保证了高空吊装作业的安全性。
附图说明
图1是本实用新型落地抱杆提升机的总装结构示意图。
图2是实施例一中装在起重钢丝绳上的调节器和可读测力器的结构示意图。
图3是图2是实施例二中装在起重钢丝绳上的调节器和可读测力器的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例一
本实施例的落地抱杆提升机如图1所示,包括固定在地基上的长方体框架1和卷扬机2。框架1围在抱杆20的四周,框架1的顶部四角固装有四个第一组定滑轮3-1、3-2、3-2和3-4,其底部四角固装有四个第二组定滑轮4-1、4-2、4-3和4-4。在第一组定滑轮与第二组定滑轮之间穿连有四股起重钢丝绳5-1、5-2、5-3和5-4及四个动滑轮6-1、6-2、6-3和6-4,动滑轮6-1、6-2、6-3和6-4上分别固装有四个挂钩。四股起重钢丝绳的一端依次穿绕第一组定滑轮、动滑轮和第二组定滑轮后合为一股与第三组定滑轮10连接,第三组定滑轮10与卷扬机2之间穿连有牵引钢丝绳11;四股起重钢丝绳的另一端固连在地基或框架1上,其与地基或框架固连的一端附近还依次装连有四个可调动滑轮组7和四个可读测力器8。框架1的顶部四角还连接有四条固定在地基上的拉线9。
如图2所示,各起重钢丝绳的一端连接在可调动滑轮组7的上端,可调动滑轮组7的下端连接可读测力器8的上端,可读测力器8的下端连接地基或框架1,可读测力器8为指针式或数显式拉力计。
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