[实用新型]轧制油变流量喷射阀无效
申请号: | 200620125639.3 | 申请日: | 2006-12-04 |
公开(公告)号: | CN200986034Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 张海伟;窦保杰;李迪;李献国 | 申请(专利权)人: | 苏州有色金属加工研究院 |
主分类号: | F16K3/08 | 分类号: | F16K3/08;F16K31/04;B21B45/02 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陈忠辉;姚姣阳 |
地址: | 215021江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 流量 喷射 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种变流量喷射阀,尤其涉及有色金属加工板带箔轧机的润滑冷却系统所用的轧制油变流量喷射阀。
背景技术
传统喷射阀用于压力积累型喷射系统,喷射阀包括一控制室,所积累的高压油由线路被输送到控制室,一节流喷射通道,高压油通过该通道喷射,当调整所述阀元件,油通道中加压的油便变流量地喷射在指定空间。
目前,有色金属加工板带箔轧机对轧辊进行分段冷却控制时,均采用开关式喷射阀,通过调节开闭的时间实现油量的控制。
长期以来,为适应产业发展的需求,设想开发一种新型连续变流量喷射阀,满足流量的控制要求、同时保证良好的密封等性能,将是一项值得研究的经济效益和社会效益比较大、技术难度高的课题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种轧制油变流量喷射阀,旨在有效解决喷射阀的连续变流量问题,改善密封等性能,使其满足有色金属加工要求。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
轧制油变流量喷射阀,包括阀座,其特点在于:所述阀座穿过梁体侧壁伸入梁体中,压紧法兰设置在梁体的另一侧,压紧法兰与阀座螺纹连接形成一内腔空间,压紧法兰的内圆带有轴向定位凸边,阀座的内圆也带有轴向定位凸边,在所述内腔空间内装有密封弹性垫片、静瓷片、动瓷片及转轴,密封弹性垫片与压紧法兰内圆的定位凸边相接触,动瓷片与静瓷片构成变流量密封副,转轴的一端与动瓷片相连接,转轴外圆上的轴向定位台阶与阀座内圆上的轴向定位凸边相配,转轴的另一端表露在外与步进电机相连;所述阀座的前端设有油口,与变流量密封副的油道相对应;所述动瓷片上开有扇形槽,静瓷片上也开有扇形槽,通过动瓷片扇形槽与静瓷片扇形槽在不同位置的配合,构成大小不同的变流量窗口。
本实用新型的目的还通过以下更详细的技术解决方案来进一步实现:
上述的轧制油变流量喷射阀,所述动瓷片上开有两段扇形槽,相应地,静瓷片上也开有两段同样角度的扇形槽。
进一步地,上述的轧制油变流量喷射阀,转轴的一端与动瓷片为“一”字槽式连接,转轴的一端呈“一”字形,相应地,动瓷片上开有“一”字槽,转轴的“一”字端插入动瓷片的“一”字槽中。
更进一步地,上述的轧制油变流量喷射阀,步进电机与转轴之间采用联轴器连接。
更进一步地,上述的轧制油变流量喷射阀,所述密封弹性垫片的材质为耐油橡胶。
本实用新型技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:采用动瓷片与静瓷片结构设计,两者紧贴在一起,接触面之间具有良好的密封性能;同时,在步进电机的驱动下,动瓷片在一定角度范围内往复旋转,使得动瓷片与静瓷片叠合的扇形区域发生改变,从而较好地实现了对轧制油流量的可控、连续、变流量调节,提高了轧机的冷却控制水平。而且,陶瓷阀芯的使用,不仅改善了密封性能,同时也提高了阀的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的结构示意图;
图2a:本实用新型的动瓷片的主视图;
图2b:图2a的A-A剖示意图;
图2c:图2a的B-B剖示意图;
图3a:本实用新型的静瓷片的主视图;
图3b:图3a的C-C剖示意图;
图3c:图3a的D-D剖示意图;
图4a:动瓷片与静瓷片构成全开状态变流量密封副的示意图;
图4b:动瓷片与静瓷片构成全闭状态变流量密封副的示意图;
图5a:本实用新型的阀座的主视图;
图5b:本实用新型的阀座的俯视图;
图5c:本实用新型的阀座的右视图;
图6a:本实用新型全开状态的应用示意图;
图6b:本实用新型全闭状态的应用示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
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