[实用新型]电熨斗专用控制芯片及控制器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及小家电的计时自动断电控制，更具体地说是电熨斗控制装置。

背景技术：

目前，电熨斗控制装置或采用手动关断方式实现，或是由单片微处理器构成。第一种方式存在烫坏衣物或造成火灾等问题，而第二种方式存在电路复杂、调试工作繁琐、成本高等问题。

实用新型内容：

本实用新型是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种电熨斗专用控制芯片，同时提供由该芯片构成的电熨斗控制器，以简化电熨斗控制装置的电路结构。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型电熨斗专用控制芯片，其特征是在所述芯片中集成有上电复位电路、RC振荡器、高频电路、内部计时电路、位置传感器信号检测电路、工作频率信号检测电路和输出控制、LED显示及蜂鸣器的驱动电路；

上电复位电路由导通管和缓冲器构成，取自电源Vcc的基准电压经导通管接缓冲器，在缓冲器的输出端输出上电复位信号；

RC振荡电路由基准电压、比较器及RS触发器构成，比较器A的正向端为引出RC振荡器阻容公共端，第一个基准电压接入比较器A的负向端，比较器B的正向端接入第二个基准电压，比较器B的负向端为引出RC振荡器阻容公共端；二个比较器的输出分别接RS触发器的R端和S端，在RS触发器的输出端输出高频信号；

高频电路分别接收来自上电复位电路的复位信号和RC振荡电路的高频信号，并在定时结束后实现对LED显示及蜂鸣器的驱动；

内部计时电路接收来自上电复位电路的复位信号、位置传感器信号检测电路的输出信号和工作频率信号检测电路的输出信号，内部计时电路通过对位置传感器信号和工作频率信号频率的判断，分别计时，并驱动芯片的控制端、LED显示及蜂鸣器；

位置传感器信号检测电路接收来自传感器的信号，其输出信号接至内部计时电路；

工作频率信号检测电路接收来自电网的频率信号，其输出信号接至内部计时电路；

芯片输出控制、LED显示及蜂鸣器的驱动电路由门电路构成，内部计时电路输出信号控制REL控制端和LED显示端，高频电路输出8k高频信号和内部计时电路的计时完成输出信号共同驱动蜂鸣器。

本实用新型以所述芯片构成的电熨斗控制器的结构特点是以芯片为核心，在其外围设置电网频率获取电路、位置传感器、LED显示、蜂鸣器驱动、高频RC振荡器的阻容网络以及加热驱动控制电路，包括：

在芯片的工作频率信号输入端与电网的火线之间串接电阻；

在芯片的位置传感器检测端设置位置传感器；

在芯片的LED显示端与接地端之间串接构成加热显示自保护电路的发光二极管和电阻；

在芯片的RC振荡器阻容公共端连接由电阻和电容构成高频RC振荡器的阻容网络；

在芯片的控制端通过电阻R7串接三极管，三极管的集电极串接继电器；

蜂鸣器驱动设置在所述芯片的蜂鸣器驱动端。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：由于电熨斗专用控制芯片中集成有，上电复位电路、RC振荡器、高频电路、内部计时电路、位置传感器信号检测电路、工作频率信号检测电路和输出控制、LED显示及蜂鸣器的驱动电路，因此采用该芯片的控制装置具有结构简单、外围元件少、调试工作简易；同时还具有计时误差小和成本低的优点。

附图说明：

图1为本实用新型专用芯片电路原理图。

图2为本实用新型控制器电路原理图。

具体实施方式：

参见图1，在专用芯片集成有上电复位电路、RC振荡器、高频电路、内部计时电路、位置传感器信号检测电路、工作频率信号检测电路和输出控制、LED显示及蜂鸣器的驱动电路；

图1示出，上电复位电路由导通管和缓冲器构成，取自电源Vcc的基准电压经导通管接缓冲器，在缓冲器的输出端输出上电复位信号reset；

具体采用二级导通管。图中，由电阻R4、R5、R6和N2为上电复位电路提供基准电压。N5和N6为第一级导通管，它们将在电源电压上升至0.7V左右时导通；P1、P2、N3和N4为第二级导通管，它们将在电源电压上升至3.0V左右时导通，然后从缓冲器输出上电复位信号reset。