[实用新型]电连接器端子

说明书

【技术领域】

本实用新型关于一种电连接器端子，尤指一种电性连接电子元件至电路板的电连接器端子。

【背景技术】

请参阅图1所示，为一种与本实用新型相关的对插型电连接器端子。导电端子容置于绝缘本体(未图示)中对应的收容槽中并与绝缘本体一起构成电连接器，一般用以电性连接电子元件如对接连接器等至电路板。其中导电端子的尾部13未包覆于绝缘本体收容槽内，而是从固定部12延伸到绝缘本体外与电路板插接形成电性导通，导电端子固定部12及相连的对接部11皆收容于绝缘本体收容槽内，且对接部与相对接的电子元件(未图示)相接触形成电性导通。一般插入导电端子对接部11的是对接电子元件的柱状导电部。现有技术中通常在端子对接部11两内侧壁分别设置两个弧形凸起110，使得电子元件插入时端子对接部11与插入的柱状导电部形成一定的插拔力从而保证电性导通。

然而这种结构的电连接器端子，至少存在以下缺点：凸起的顶点与插入的柱状导电部挤压和摩擦，两个相邻凸起由于加工以及后续使用等都可能产生高度不一致的情况，此时产品的插拔接触稳定性就达不到预期的设计效果。并且凸起的顶点与对接电子元件的柱状导电部之间在经过多次的插拔使用后，两元件接触部都将出现磨损而可能导致插拔力以及接触可靠性不易保证。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器端子，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型目的在于提供一种电连接器端子，尤指一种能实现良好电性对接的电连接器端子。

为此，本实用新型提供了一种连接电子元件至电路板的电连接器端子，其包括内侧面设有凸台的对接部，对接部延伸形成的固定部以及与固定部相连的尾部。其中，凸台顶面将与对接电子元件的柱状导电部抵接并形成良好的插拔力和电性连接。

相对于与本实用新型相关的技术，本实用新型电连接器具有以下优点：端子对接部所选内侧面设置凸台面接触比两凸点接触更为可靠，并且在经过多次的插拔使用后，凸台面磨损较小可保证插拔力以及接触可靠性。

【附图说明】

图1为现有电连接器端子的立体图。

图2为本实用新型电连接器端子的立体图。

图3为本实用新型电连接器端子对接部立体放大图。

【具体实施方式】

请参阅图2和图3，本实用新型电连接器端子，用以电性连接电子元件(未图示)至电路板(未图示)，其包括设有收容于绝缘本体(未图示)端子收容槽内的对接部21及相连的固定部22、从固定部12延伸到绝缘本体外与电路板插接形成电性导通的尾部23。

对接部21截面大致呈回字状的非封闭结构，由导电片弯折对接而形成缝隙211，其外围与端子收容槽相适配，内圈则与对接电子元件的柱状导电部截面相近。安装后对接部21的最外端面接近绝缘本体(未图示)端子收容槽的外端。对接部21两相对内侧壁各设有一凸台210，凸台顶面为矩形平面，在本实施例中其为一体冲压成形。固定部22前段从对接部21延续，因此其截面也大致呈回字状，后段大致为U形，与端子收容槽内相应结构配合主要起到准确定位的作用。而尾部23则是从固持部22延伸出来的弧状长条，露于绝缘本体外与电路板插接形成电性导通。

电连接器端子中部的固定部22较长而且结构较为复杂，主要由防退翼220、定位部221、对正片222组成。组装电连接器端子和绝缘本体时，对接部21插入绝缘本体上对应的端子收容槽中，随着端子的逐步深入由于端子收容槽的宽度限制防退翼220的两翼向电连接器端子中心收拢，直至到达对应位置端子槽设有略大的空间两翼又打开，此后打开的两翼卡持作用将有效防止端子退出收容槽。定位部221利用其高度略高于端子前部而控制端子压入绝缘本体的深度，当其前部分完全进入了外形相匹配的收容槽中后定位部221也就同时被挡住了。后面的两对正片222也进入了收容槽入口两边设置的对应空间，起到防止偏转的对正作用。

电连接器端子与电子元件的柱状导电部(未图示)对插时，由于柱状导电部的截面尺寸与对接部21截面内圈相近，插入对接部21后与两凸台210接触并将其向外排挤，凸台210所属侧壁向缝隙211两边扩张，但此变形又受限于端子收容槽空间，于是该柱状导电部在插入后受到两侧施加的压力，进而使得插拔过程中接触面间产生较大的摩擦力。该压力可以保证二者良好的电性接触，并且面接触较之前技术的点接触在同等压力下压强有大幅的减小，同时较大的摩擦力则可以保证插拔力以及不易松脱。