[实用新型]一种自动送料装置无效
申请号: | 200620125958.4 | 申请日: | 2006-11-30 |
公开(公告)号: | CN200981093Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 詹裕江 | 申请(专利权)人: | 张家港联亿电子有限公司 |
主分类号: | B21D43/04 | 分类号: | B21D43/04;B21D22/20;B30B15/30 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215600江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种生产电解电容器外壳时所使用的自动送料装置。
背景技术
在生产电解电容器外壳时,通常要使用到压力机,在压力机上设置有连续拉深模,另外还设置有自动送料装置,用以将带状材料按传动节律等距离送进拉深模中。压力机每完成一个动作周期,拉深模就将材料拉深一次,自动送料装置也将带状材料按设定的距离送进一次。
现有的自动送料装置主要有机械、液压、气动等几种方式,机械送料装置结构十分复杂,液压和气动式送料装置还要另外配备液压或气动元件,不仅成本高,调试难度也很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、成本较低、调试维修比较方便的自动送料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:所述的自动送料装置,包括:安装在压力机曲轴上的偏心轮、活动设置在压力机机身上的摆杆装置、设置在压力机工作台板上的模具台板、及设置在模具台板上的推杆装置和拖板装置;其特点是:
摆杆装置包括:摆杆,摆杆的中部通过销轴活动设置在压力机机身上,摆杆的上端设置有滚轮,滚轮与偏心轮相接触;
推杆装置包括:一根推杆,推杆活动设置在推杆座中,推杆座固定在模具台板上,推杆的一端与摆杆的下部相接触,推杆上还固定有拉杆,推杆拉簧的一端与拉杆相连接,推杆拉簧的另一端与固定在模具台板上的固定杆相连接;
拖板装置包括:固定在模具台板上的拖板座,活动设置在拖板座上的拖板,拖板与推杆相固定,拖板的两侧分别固定有一个刀座,刀架通过其两侧的短轴活动设置在刀座上的孔内,压料刀固定设置在刀架上,拉簧板的一端与刀架相固定,拉簧板的另一端连接有压料拉簧,压料拉簧的另一端连接在拖板上。
本实用新型进一步的技术方案是:在拉杆上设置有螺纹孔,螺纹孔中设置有调节螺钉,调节螺钉的一头与模具台板相抵触。
本实用新型另一进一步的技术方案是:还设置有拖板拉簧,拖板拉簧的一端与拖板的外端相连接,另一端与拖板座相连接。
本实用新型的优点是:结构比较简单,并且利用压力机作为动力,无须另外配置动力源,可节省成本;另外,送料装置与连续拉深模使用同一个动力源,使两者的工作节律更易配合,调试更加方便。
附图说明
图1是本实用新型所述的自动送料装置在压力机中的使用状态结构示意图;
图2是图1中的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合上述附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示,所述的自动送料装置,包括:安装在压力机曲轴192上的偏心轮1、活动设置在压力机机身19上的摆杆装置、设置在压力机工作台板191上的模具台板12、及设置在模具台板12上的推杆装置和拖板装置。本实施例中,所述的摆杆装置包括:安装在压力机机身19上的摆杆座5、摆杆4、滚轮座3和滚轮2,摆杆4中间有孔,套在摆杆座5的中心轴22上,滚轮2装在紧固于摆杆4上的滚轮座3上,偏心轮1旋转时,摆杆4在滚轮2的作用下作往复运动。所述的推杆装置包括:紧固在模具台板12上的推杆座11、推杆10、拉杆16、微调螺钉18和推杆拉簧15,推杆10安装在推杆座11的孔内并可前后活动,推杆10的一端与摆杆4的下部相接触,拉杆16紧固在推杆10右头上,微调螺钉18穿过拉杆16后一头与模具台板12相抵触,微调螺钉18可前后旋转,起到调节推杆10的位置、从而使送料位置精确的作用。推杆拉簧15的一端与拉杆16相连接,推杆拉簧15的另一端与固定在模具台板12上的固定杆121相连接,推杆拉簧15在推杆10往后移动以后起到重新复位作用。所述的拖板装置包括:固定在模具台板12中的拖板座14、前后移动的拖板13、与所述拖板13和拖板座14相连接的拖板拉簧17,拖板13与推杆10相固定,拖板13的两侧分别固定有一个刀座8,刀架24通过其两侧的短轴241活动设置在刀座8上的孔内,压料刀6紧固于刀架24侧面,拉簧板7一端与刀架24紧固,另一端连接有压料拉簧9,压料拉簧9的另一端连接在拖板13上,压料刀6压住带料25时,带料可以往前拉,不能往后退,起到精确送料的作用。另外,在本实施例中,在模具台板12上还设置有一个油盒20;并且,放料装置也设置在压力机上,放料装置主要由料座29、料杆28、料轴26和料圈27组成,料轴26固定在料杆28中,料杆28与料座29紧固并固定在压力机项部,带状材料25套在料轴26上、并用两只料圈27(带料两边)夹紧。
上述结构的自动进料装置的工作原理是:工作时,带料25穿过油盒20,沿拖板13上面再穿过压料刀6,再通过连续拉深模中的进料导向座33后、进入到卸料板31和凹模定位板32的之间,压力机起动后,偏心轮1在曲轴192的作用下,紧贴滚轮2旋转。当滚轮座3和摆杆4的上部向图1中所示左边移动时,压力机正好驱动连续拉深模中的凸模30下行,凸模30在下行过程中把带料25拉入凹模定位板32的凹模内,此时,推杆10在摆杆4下端的作用下带动拖板13往后退——向图2中所示的右边移动,压料刀6处于放松状态,由于此时带料25被凸模30拉入凹模定位板32的凹模内,因而在这一过程中带料25不会发生移动;当压力机驱动凸模30上行时,此时偏心轮1的位置可使得滚轮座3和摆杆4的上部向图1中所示的右边移动,在推杆拉簧15和拖板拉簧17的作用下,推杆10驱动拖板13连同压料刀6紧压带料25向前移动,完成一次进料过程。由上所述可知,压力机每完成一次动作周期,连续拉深模就完成一次拉深过程,同时,压力机的曲轴192就驱动偏心轮1作相应地旋转,就可完成一次进料过程;在工作过程中,由于推杆拉簧15和拖板拉簧17的作用,推杆10和拖板13都会复位到原位,因而送料位置十分精确。
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