[实用新型]定新风量VAV空调系统无效
申请号: | 200620126089.7 | 申请日: | 2006-10-17 |
公开(公告)号: | CN200968679Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 杨建宁 | 申请(专利权)人: | 杨建宁 |
主分类号: | F24F3/044 | 分类号: | F24F3/044 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐冬涛;瞿网兰 |
地址: | 210008江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风量 vav 空调 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中央空调系统,尤其是一种变风量空调系统,具体地说是一种定新风量VAV空调系统。
背景技术
变风量空调系统是70年代发展起来的新一代中央空调系统,虽然具有节能、环保的优点,详见中国建筑工业出版社99年11月第一次出版的《高层民用建筑空调设计手册》第92-97页的介绍,但由于其结构复杂,成本高,在我国目前大部分已建和在建的设施中仍未得到普及。
而现有的常规VAV空调系统的空气处理机组一般只有一个空气处理箱,风管也只有一个通风腔,变风量末端也没有单独送新风的装置。它的温度调节过程为:循环风和新风按一定的比例在混合箱混合后进入空气处理机处理后通过送风管送到每个末端,每个末端根据室内温度调节所需的风量,因此当减少某一个末端的送风量时,相应的送入该末端中的新风量也相应地下降,而在系统设计时新风量是保证每个末端室内卫生的最低要求,一旦新风量下降则必然会影响每个末端室内的卫生状况。如果每个末端所需的送风量下降,那么整个系统空气处理机所需处理的新风和循环风的总和也随之下降,虽然可达到节能和提高能效比的目的,但这是以牺牲卫生为代价,这一问题也是目前VAV空调系统普遍存在新风量不足之关键,且在变风量空调系统中一直未能得到很好的解决。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的变风量(VAV)空调系统普遍存在的新风量不足的问题,设计一种与所述的方法配套的定新风量VAV空调系统。
本实用新型的技术方案是:
一种定新风量VAV空调系统,包括空气处理机组1和若干个安装在使用场所的变风量末端4,空气处理机组1通过送风管2与所述的变风量末端4相连,其特征是所述的空气处理机组1由相互独立设置的循环风处理机组101和新风处理机组102匹配组成,循环风处理机组101和新风处理机组102的出口端通过接头3与送风管2中相对应的由隔板203分隔而成的新风风道201及循环风风道202相通;所述的变风量末端4包括独立设置的新风送风箱401和变风量循环风送风箱402,新风送风箱401和变风量循环风送风箱402的输入端通过接头3与送风管2中相应的新风风道201及循环风风道202相连,它们的输出端与混合送风静压箱的输入端相连。
为了实现送风系统的平衡和调节,本发明在所述的送风管2上安装有风量调节阀6,所述的风量调节阀6由新风风量调节蝶阀601和循环风风量调节蝶阀602组成,它们安装在相应的新风风道201及循环风风道202之间,相互之间通过隔板603相隔。
本发明的送风管2可采用阻燃型玻璃钢或采用其它的不燃、阻燃型复合材料制造,它至少由一个新风风道201及循环风风道202组成,相互之间通过钢质隔板203相隔,在钢质隔板203上根据风管宽高比可以设有相应的加强筋。
本发明的接头3由分别与对应的新风出口或进口相连的异径管301及循环风出口或进口相连的异径管302组成,所述的异径管301,302与接头主体303成“Y”形结构。
本实用新型的新风处理机组102包括新风处理换热器103和新风处理风机104,循环风处理机组101包括循环风处理换热器105和循环风处理风机106,所述的新风处理换热器103和循环风处理换热器105的进水管107,108及回水管109,110相互并接,在它们的回水管109,110上均安装有动态平衡调节阀111。
所述的送风管2中或设有一个新风风道201及一个循环风风道202,相互之间通过一隔板203相隔,或设有一个新风风道201,二个或二个以上的包括冷、热循环风分开输送的循环风道202,各风道之间通过钢质隔板203相隔。
本实用新型具有以下优点:
本发明通过增加相应的新风处理设备和多通道送风管很好地解决了变风量空调机组长期以来存在的新风量不足的难题。通过动态平衡调节阀使整个系统保持水系统的平衡。由于新风不承担室内的空调负荷,室内温度由循环风负责,因此循环风的风量调节可采用现有的变风量系统加以实现,无需单独设计。
本发明的定新风量VAV系统具有结构简单,易于实现的优点,除了送风管需单独开模设计制造外,其余部件均可利用现有技术加以实现。
本发明具有成本低,制造、安装方便的优点,有利于变风量空调系统的推广应用,是一种节能环保新产品,填补了国内外空白。
本发明的送风管道由于采用了一管多通道结构,风道之间利用厚度小、制造方便的钢板作为隔板,使得整个送风管道的尺寸与现有技术相比没有增加,因此可在不增加吊顶高度的基础上实现正常安装,给设计和施工带来了极大的便利。
附图说明
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