[实用新型]连续退火炉炉体结构

说明书

                       技术领域

本实用新型涉及连续退火炉炉体结构。

                       背景技术

国内原有连续退火炉的炉膛一般采用平顶通道式结构。由于每个温区内有一个风机，此种平顶通道式结构炉内各温区之间的空气串动性比较大，造成每个温区与每个温区的温度均匀性不好控制，通常只能控制在±15℃，导致工件受热温度不均匀、产品质量的下降、工时的消耗等等弊病.

                       发明内容

本实用新型解决的技术问题就是连续式退火炉温度均匀性差、热损失大的问题。

该连续退火炉炉体结构，是在相邻的两个温区之间设置有隔墙。

由于在连续式退火炉的每个温区与每个温区之间设置一道隔墙，减少每个温区与每个温区之间空气的串动和热量的串动，减少了热量的损失；有益于每个温区温度的控制，温度的均匀性可达到±8℃。

                       附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1的A-A剖视图。

                      具体实施方式

图1、2所示连续式退火炉炉体结构，是在连续式退火炉的每个温区与每个温区之间设置一道隔墙1，隔墙为硅酸铝纤维结构，在纤维的表面设有一层1Cr18Ni9Ti钢板，以防风扇产生的气流风涮。

由于设置了隔墙1，每个温区内的风机2引起的空气流动一般只在该温区内循环，减少每个温区与每个温区之间空气的串动和热量的串动，提高了热能的利用率，达到了节能的效果，有益于每个温区温度的控制，提高了温度的均匀性。提高了产品的质量。

采用本实用新型炉体结构具有制作方便、体积小、重量轻、隔热性能好、使用寿命达十年以上的优点。