[实用新型]生产生物柴油的蒸馏装置无效
申请号: | 200620126549.6 | 申请日: | 2006-11-21 |
公开(公告)号: | CN200980963Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 杨锦梁;史荣荐;潘鹤林 | 申请(专利权)人: | 杨锦梁;史荣荐;潘鹤林 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 | 代理人: | 夏哲华 |
地址: | 212300江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 生物 柴油 蒸馏 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物柴油的制造领域,特别是一种用酸化油、地沟油、餐饮废油、植物油为原料的生产生物柴油的蒸馏装置。
背景技术
生物柴油是生物质液体燃料中主要研究开发的对象之一。生物质能的原始能量来源于太阳,它取之不尽,用之不竭,是一种可再生能源。目前,城市空气中的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫的含量越来越高,主要是由于使用汽油、柴油过程中排放废气所至,它不仅对城市的空气质量和生态环境有极大影响,而且容易导致引发人体缺氧、胸闷、头痛等不良反应,对人类的健康存在着极大危害。而生物柴油分子中含有氧原子,燃烧属有氧燃烧比较充分,燃烧后产生的废气中几乎不含二氧化硫和一氧化碳,所以生物柴油又有“绿色能源”之称。
近几年来,我国的一些院校和企业科研人员致力于这方面研究,有些已初见成果。他们大多是以植物、动物油脂以及废弃食用油、地沟油等作原料,通过酯化反应和脱色方法得到生物柴油,中国专利文献200610024679.3公开了一种生物柴油的制造方法及装置,是利用脂肪酸、油酸、酸化油、地沟油及甲醇为原料任意比例混合、加入甲醇和催化剂,加温调和而成。这种生物柴油虽然制作成本低,但存在着以下一些问题:1)是质量难以保证。用植物油脂作原料,其原料价格高、成本高,难以正常营运,而用一些低价的废弃食用油、地沟油等作原料,它的原料来源不一、具有多变性、一次酯化影响产率,同时质量难以控制;2)是储存时间会影响质量。因生产过程中使用白土、双氧水等,脱色剂脱色,效果不明显,并且放置一段时间后,生物柴油会氧化,色泽远不如0#柴油,所以不受用户的信赖。3)是流动性能差,使用过程中由于这种生物柴油里含胶量多,燃烧后残炭量高,易结焦,同时含胶量还影响产品的流动性能。
发明内容
针对以上存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种以酸化油或地沟油或餐饮废油或植物油为原料,通过蒸馏装置的蒸馏、冷凝、回收来生产的一种生物柴油的蒸馏装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种生产生物柴油的蒸馏装置,它由轻馏分收集部分、冷凝部分、回收部分、蒸馏部分、再沸部分组成。 其特征在于:在蒸馏装置的中部是蒸馏部分,蒸馏部分的上端连接回收部分,蒸馏部分的下端连接再沸部分,蒸馏装置的顶部是轻馏分收集部分,蒸馏装置的底部是再沸部分。
上述的蒸馏部分由连接进料管的分配器将蒸馏部分隔成上下两层,填料由托架支撑。
上述的回收部分内设有档液收集板和成品出口管。
上述的冷凝部分设有冷却器和冷却进、出水口。
上述的轻馏分收集部分,内设有轻馏分收集口和挡液板。
上述的再沸部分,设有进气管、再沸器接口、底部设有黑脚出口和再沸循环口。
本实用新型的装置用于生产生物柴油,原料在蒸馏装置内在高温的作用下,粗生物柴油汽化上升,经过冷凝部分冷却回收,从而保证蒸馏出来的生物柴油色泽优于0#柴油,提高了流动性能,排除了结焦现象和色泽深的问题。
附图说明
图1是本实用新型的蒸馏塔示意图。
图中:
1、轻馏分收集口 2、挡液板 3、冷却水出口 4、冷却器5、冷却水进口 6、档液收集板 7、成品出口管 8、12、填料 9、13、托架 10、进料管 11、分配器 14、进气管 15、再沸器接16、黑脚出口 17、再沸循环口 18、温度计接口。
具体实施方式
本实用新型的生产生物柴油的装置用于生物柴油的生产,生产过程中酸化油、地沟油、餐饮废油、植物油按比例进行预处理、预酯化、回收甲醇、酯交换、水洗、脱水后的粗生物柴油,在高温和真空度下在本实用新型的蒸馏装置内进行蒸馏反应,由进料管10抽进蒸馏装置,分布于填料中。
如图1所示,本实用新型的装置由轻馏分收集部分、冷凝部分、回收部分、蒸馏部分、再沸部分组成。在蒸馏装置的中部即蒸馏部分内设有进料管10,连接进料管10的分配器11将蒸馏部分隔成上下两层,填料8、12由托架9、13支撑,蒸馏装置的中上部是回收部分,下部通过蒸馏部分连接再沸部分,回收部分内设有档液收集板6和成品出口管7,凝部分设有冷却器4和冷却进、出水口5、3,蒸馏装置的上部是轻馏分收集部分,内设有轻馏分收集口1和挡液板2,蒸馏装置的下部是再沸部分,设有进气管14、再沸器接口15、底部设有黑脚出口16和再沸循环口17,温度计接口18用来测定再沸部分的温度。
在蒸馏部分温度270℃以内,高真空的情况下,粗生物柴油汽化上升,经过冷凝部分冷却,部分成品则在成品出口管7处收集,少许轻馏分质上升至顶部,由轻馏分收集1处收集,物料下落至再沸部分时,经过再沸器接口15进入再沸循环系统。在连续进料蒸馏回收和再沸过程中,底部黑脚由黑脚出口16排出,从而保证蒸馏出来的生物柴油色泽优于0#柴油,流动性能提高了,结焦现象也排除了。
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