[实用新型]一种铝壳带料连续拉深模

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种每行程一次、就可以冲压生产出至少三只铝壳的铝壳带料连续拉深模。

背景技术

现有技术生产电解电容器铝壳方法是压力机每行程一次，出一只或两只铝壳。其所使用的连续拉深模包括安装在上模座上的模柄、凸模垫板、凸模定位板、凸模、上切料刀和安装在下模座上的卸料装置、凹模、凹模定位板、凹模垫板、顶料装置、进料导向装置、下切料刀；卸料装置包括卸料板，卸料板通过其导孔套装在导柱上，导柱上套有弹簧，导柱固定在下模座上；所述的顶料装置与凹模配合设置；凸模定位板上设有与凸模并排的另一凸模，在凹模定位板和凹模垫板上设有与另一凸模一一对应的凹模，在卸料板上也设有与另一凸模一一对应的圆孔，下模座上还设有与另一凹模配合的顶料装置。上述结构的连续拉深模所生产的产品质量不够稳定，操作维修不方便，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种操作维修方便、生产效率更高、产品质量更好的铝壳带料连续拉深模。

本实用新型采用的技术方案是：所述的铝壳带料连续拉深模，包括：安装在上模座上的模柄、凸模垫板、凸模定位板、凸模、上切料刀和安装在下模座上的卸料装置、凹模、凹模定位板、凹模垫板、顶料装置、进料导向装置、下切料刀；卸料装置包括卸料板，卸料板通过其导孔套装在导柱上，导柱上套有弹簧，导柱固定在下模座上；所述的顶料装置与凹模配合设置；其特点是：在所述的凸模定位板上设置有至少三排凸模，每排凸模按直径由大到小、长度由短到长的秩序排列，在所述的卸料板上设置有与凸模的位置、直径一一对应的圆孔，在所述的凹模定位板上设置有与凸模的位置、直径一一对应的凹模。

本实用新型进一步的技术方案是：在所述的凸模定位板上设置有三排凸模，每排凸模按直径由大到小、长度由短到长的秩序排列，在所述的卸料板上设置有与凸模的位置、直径一一对应的圆孔，在所述的凹模定位板上设置有与凸模的位置、直径一一对应的凹模。

上述的卸料板的两侧分别设置有向内凹陷的凹槽。

上述的进料导向装置的一种具体结构为：导向座通过导向座垫板固定在下模座上，导向座上通过中间销活动设置有与凸模的位置、排数相对应的导向轮。

上述的进料导向装置的第二种具体结构为：导向座通过导向座垫板固定在下模座上，导向座上通过中间销活动设置有与凸模的位置相对应的导向轮。

上述的顶料装置与除下模座上第一个凹模以外的其它凹模配合设置。

所述的铝壳带料连续拉深模还配合设置有可与顶料装置互换使用的冲防爆槽顶料装置，包括：顶部设置有冲防爆槽用的防爆凸模的顶料杆，顶料杆设置在固定套中，固定套与顶杆之间设置有压簧，顶杆螺母将顶杆固定在防爆丝板中，防爆丝板可与下模座配合安装。

本实用新型的优点是：1、一次行程可生产完成至少三只铝壳，省机器、电费、场地等，成本低，效率高；2、产品质量好；3、操作、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型所述铝壳带料连续拉深模的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中A-A向所视的卸料板的结构图；

图4是进料导向装置的第一种结构示意图；

图5是进料导向装置的第二种结构示意图；

图6是冲防爆槽顶料装置的结构放大图。

具体实施方式

下面结合上述附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。