[实用新型]全自动多功能微型材料试验机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种材料力学试验器械领域，具体地说是一种全自动多功能微型材料试验机。

(二)背景技术：

为了在教学和日常生活、生产实践中，对一些小型金属、非金属材料进行应力-应变试验，原发明人曾于1993年申报实用新型专利“多功能便携式材料试验机”，专利号为93211524.1，其设计原理是通过一根精密线性拉簧，加载到试件上，载荷的大小是依据虎克定律，在比例极限内，以拉簧的伸长来表示试件的受力大小，而试件的变形量是一和弹簧同步运动的调节板将试件的变形位移改变90度方向后在座标板上给出，从而绘出试件的应力-应变曲线。原设计各相对运动部件均采用平板式滑动结构，弹簧加载采用人力加载，绘制出的应力一应变曲线不够准确，难以成为产品推向市场。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构更加合理、可自动均匀加载改进型全自动多功能微型材料试验机。

本实用新型是这样实现的：

该试验机由动力部分、传动主体、弹簧、试件托板和应力-应变图示机构所组成，传动主体为管式结构，管上一端装有丝杠，丝杠上有滑块螺母，另一端装有试件固定支架，固定支架的管座套在主体管内，外有顶丝锁紧，支架上有固定试件的锁紧柱和压板，弹簧一头装在滑块螺母上，另一头连接在试件托板上，传动主体上设有四组带滚动轴承的滑道支架，使试件托板与传动主体呈滑动配合，试件托板上也有一组锁紧柱和压板；动力部分为一组微型減速机构，与传动主体的丝杠连接；应力一应变图示机构由装在试件托板上的空间凸轮和装在传动主体上的导轮以及传动带、传送轴和绘图笔架所组成，空间凸轮呈园柱状，其上开有45°螺旋槽，与装在试件托板上的两端板呈滑动配合，导轮轴端固定在传动主体上，导轮端置于空间凸轮的螺旋槽中，两传动轴装在试件托板上，传动带置于两传动轴与空间凸轮之间，呈形，绘图笔架一头装在滑块螺母上，另一头搭在两传动轴之间的传动带上，构成绘图平面。当用户进行拉伸试验时，将试件装在试件托板和试件固定支架的锁紧柱和压板上，在传动带的绘图平面上放上绘图纸，笔架上装上绘图笔，调整好绘图原点，开启溅速机即可。与原专利功能相同，当试件在试件托板和试件固定支架的锁紧柱和压板上装上适当附件，本机即可进行材料的压缩、扭转、剪切、弯曲、稳定等试验。

本实用新型对原设计作了重大改进，将另部件之间的滑动摩擦运动改为滚动摩擦运动，用空间凸轮、导轮的配合实现试件变形量的90°转向，大大提高了设备的灵敏度。同时，将原手工加载改为电力驱动，使加载过程符合静载定义下的均匀、缓慢的要求，剔除了人为的不确定因素，使绘制的应力一应变图形更加准确、可靠。另外，将微机手写输入系统的面板重叠于原座标纸下，可方便地实现电脑的荧屏显示。

(四)附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

(五)具体实施方式；

该试验机由动力部分1、传动主体10、弹簧4、试件托板6和应力-应变图示机构所组成，传动主体10为管式结构，管上一端装有丝杠2，丝杠上有滑块螺母3，另一端装有试件固定支架11，固定支架的管座套在主体管内，外有顶丝14锁紧，支架上有固定试件的锁紧柱12和压板13，弹簧4一头装在滑块螺母3上，另一头连接在试件托板6上，传动主体上设有四组带滚动轴承的滑道支架9，使试件托板与传动主体呈滑动配合，试件托板上也有一组锁紧柱8和压板7；动力部分1为一组微型減速机构，与传动主体的丝杠2连接；应力-应变图示机构由装在试件托板上的空间凸轮15和装在传动主体上的导轮16以及传动带18、传送轴19和绘图笔架17所组成，空间凸轮呈园柱状，其上开有45°螺旋槽，与装在试件托板上的两端板呈滑动配合，导轮16轴端固定在传动主体上，导轮端置于空间凸轮的螺旋槽中，两传动轴19装在试件托板上，传动带18置于两传动轴与空间凸轮之间，呈形，绘图笔架17一头装在滑块螺母3上，另一头搭在两传动轴之间的传动带17上，构成绘图平面。当用户进行拉伸试验时，将试件装在试件托板和试件固定支架的锁紧柱和压板上，在传动带的绘图平面上放上绘图纸，笔架上装上绘图笔，调整好绘图原点，开启減速机即可。与原专利功能相同，当试件在试件托板和试件固定支架的锁紧柱和压板上装上适当附件，本机即可进行材料的压缩、扭转、剪切、弯曲、稳定等试验。