[实用新型]液压翻板机无效
申请号: | 200620127721.X | 申请日: | 2006-09-26 |
公开(公告)号: | CN200992304Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 付维和;王永利;贾文臣;吉恩泉;伦凤祥;李毅挺 | 申请(专利权)人: | 唐山不锈钢有限责任公司 |
主分类号: | B65B25/24 | 分类号: | B65B25/24;B65B13/18 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063106*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 板机 | ||
技术领域
本实用新型涉及带钢捆扎包装中的液压翻板机,属带钢成品包装设施技术领域。
背景技术
带钢坯经粗、精轧并经卷曲机卷成带卷后,要运送到打包区进行捆扎打包。参阅图1、2。带钢卷靠自重下滑到翻板1上,启动翻板液压缸5将翻板支起,使带钢卷直立在平台6上,然后通过推卷液压缸4驱动十字推头2水平前行,将带钢卷推到打包台上。此种液压翻板机中,十字推头2通过两侧的导向杆3安置在翻板1两侧的导向套11中,导向杆与导向套有较大的滑动间隙。带钢卷直径较小较窄时推移行程较短,导向杆伸出长度较,能够可靠地运行工作;当带钢卷直径较大较宽、推移行程长时,导向杆会因伸出过长、十字推头重力过大及导向套导向长度短等出现弯曲变形,变形后增加了十字推头的运行阻力,导向杆、套之间的摩擦阻力相应增大,导向杆、套急剧磨损、变形甚至折断,使用寿命大幅度缩减。频繁更换导向杆、套不仅使维修工作负荷及备件消耗直线上升,还严重影响到带钢成品包装系统的开机率。
本实用新型的目的是提供一种液压翻板机,避免导向杆弯曲变形,延长导向杆、套的使用寿命,降低备件消耗,使十字推头伸缩运行平稳、工作可靠、故障率低,提高带钢成品包装系统的开机率。
发明内容
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种液压翻板机,构成中有翻板、十字推头、推卷液压缸、翻板液压缸,平台,翻板铰接于翻板支座上并与翻板液压缸连接,十字推头通过两侧的导向杆滑动安置于翻板两侧的导向套中并与板背面的推卷液压缸连接,平台位于翻板板面底部,其改进在于,在翻板板面底部两侧增设托接十字推头的水平滑轨。
为减小摩擦力,上述液压翻板机,在所述十字推头底部两侧增设滑轮,滑轮滑移于滑轨上。
为增强导向性能,上述液压翻板机,所述滑轮上有与滑轨匹配的滑槽。
采用本实用新型后,十字推头因增设滑轨的托接消除了作用于导向杆上的重力,在托接面上增设滑轮并使卡在滑轨上时,可最大限度减小托接摩擦力并增强导向功能,可彻底消除导向杆的弯曲变形及由此引发的导向杆、套磨损、折断,维修工作负荷激增等使用缺陷;本实用新型中十字推头的推移程可以根据带宽、卷径的增大自由延长,可很好地适用带宽卷径不断增大的新品种使用需求;导向杆、套的使用寿命显著提高,备件消耗得到有效控制,十字推头伸缩运行平稳、工作可靠、故障率低,可使带钢成品包装系统的开机率由原来的95%提高到98%,适宜作为带钢包装系统中的翻卷推卷装置使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图4是滑轨8横截面放大视图。
附图中零部件标号分别为:1-翻板、2-十字推头、3-导向杆、4-推卷液压缸、5-翻板液压缸、6-平台、7-滑轮、8-滑轨、9-翻板支座、10-滑槽、11-导向套、12、15-支座、13-铰接轴、14-转臂。
具体实施方式
参阅附图。翻板液压缸5的缸体活动支撑在右侧的支座12上、活塞杆通过转臂14与翻板1底部的铰接轴13连接,活塞杆伸缩时带动翻板1以铰接轴13为轴心翻起或回落。推卷液压缸4通过支座15安置于翻板1的背面,其活塞杆通过翻板1上的活塞杆孔后与十字推头2连接。
本实用新型最主要的改进在于,在翻板1板面底部两侧增设托接十字推头2的水平滑轨8。滑轨8起到辅助支撑作用,可消除十字推头2作用于导向杆3上的巨大垂直弯应力,可因承托作用使十字推头2平稳规范地水平运行,从而壁面导向杆3的弯曲变形。
仍参阅附图。在十字推头2底部两侧对应滑轨8处增设滑轮7后,将滑轨8与十字推头2之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,最大限度地减少了摩擦阻力。
仍参阅附图。滑轮7上增设与滑轨8匹配的滑槽10时,可使滑轨8兼具导向功能,防止导向杆3水平弯曲变形。
十字推头2的推移行程增大后,导向杆、套的直径可适当增大,导向套可选用耐磨的尼龙材质。
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