[实用新型]T型预埋自脱式锚具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工行业的锚固用具，具体地说是一种锚固脚手架、大模板或塔吊附墙管等用的T型预埋自脱式锚具。

背景技术

目前，在高层建筑的施工中，外脚手架、大模板或塔吊附墙管等建筑用构件与主体结构的连接锚固方式，通常是在混凝土板中预埋一根弯制成型的粗钢筋作为锚具，钢筋的没入部分与混凝土粘结实现锚具的定位，钢筋的外露部分用于锚固物体。当高层建筑的结构工程施工完成后，还需要用电气焊等方式将这些预埋钢筋锚具的外露部分切除，以使表面平整，便于后续施工。一个钢筋锚具所用钢筋为1.12米，重量1.78公斤，成本为6元。建筑一个3万平米的高层建筑，需要钢筋锚具约3吨。全国每年的高层建筑有几万栋，仅钢筋锚具一项耗用的钢筋就达数万吨之多。由于这种钢筋锚具只能一次性使用，埋入的部分就永远地留在了建筑物中，而截去的外露部分就变成了废品，因此这种钢筋锚具存在有材料、能源和资金等方面的诸多浪费，并且还存在有定位不准和锚接、切除用工较多等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种定位准确、设置方便、且可反复使用的T型预埋自脱式锚具，以降低施工成本，节约施工用的材料、能源和资金。

本实用新型是这样实现的：该T型预埋自脱式锚具是在底盘上焊接有直立的螺栓，螺栓的中下部接有套管，螺栓的上部接有垫片和螺母。底盘和螺栓形成一个倒T型结构的基架，螺栓上的套管用于隔离混凝土，垫片和螺母与螺栓配合，用于锚接构件。

本自脱式锚具的使用方法是：在混凝土板浇筑之前，先在现浇模板上设定和放置锚具，再用钉子钉在锚具底盘周边的现浇模板上，使底盘在模板上的设定部位准确定位；然后在锚具的螺栓上套接套管，套管的上端基本与混凝土板的顶面平齐；在现浇模板和锚具的底盘上涂刷好脱模剂后，即可进行混凝土板的浇筑施工。待混凝土板浇筑完成并具有一定硬度后，再将需锚固的构件开孔后插入在混凝土板上露出的锚具螺栓上，或用夹具夹持后插入螺栓上，接入垫片，用螺母拧紧，由此实现相关构件的锚接固定。在混凝土中预埋的锚具，一方面由于套管的存在，使锚具螺栓与混凝土相隔离；另一方面，底座上涂刷的脱模剂也防止了锚具底座与混凝土板的粘接。由于这两方面原因的存在，使本锚具达到了虽然在混凝土中预埋却不与混凝土粘接的效果。当拆去螺杆上的螺母和所锚固的构件并撤除现浇模板后，本锚具便会在重力作用下自行脱落，由此构成了一种预埋自脱式建筑施工用锚具。

本实用新型可替代原有的钢筋锚具，适用于锚固外脚手架、固定大模板地锚或进行塔吊附墙管等的锚固，并可与钢管、槽钢、工字钢等相结合，形成各种形式的锚接。本实用新型具有定位准确、施工方便、施工速度快、节约钢材、节省人工等优点，其设置和拆除速度快，工效高，突出特点是可以反复周转使用，因此使用后可节省原有钢筋锚具所耗用的钢材资源，同时还可省去切割钢筋锚具外露端所用的人工和能源，经济效益十分显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该锚具是在底盘1上开孔，插入螺栓2后，将螺栓根部与底盘1焊接在一起。PVC塑料套管3套接在螺栓2上，螺栓2的上部接有一个方形钢质垫片5，并旋接螺母6。

为便于制作，底盘1最好设计为正多边形或矩形，如正四边形。底盘1的各边可设计成为40-50°角的坡边，这样就更利于底盘1与混凝土板的分离。

为满足特殊形状构件的锚固，需使用专门的型钢夹具，图1中的一种型钢夹具4是用一段槽钢制成，在槽钢底板上开有便于调节的长条孔，型钢夹具4套接在螺栓2上，在夹持或连接构件后，由垫片5及螺母6锁定。