[实用新型]一种钻井塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻探石油井或者其它深井时使用的一种钻井塔。

背景技术

目前一般的钻探石油用的钻井塔都是由三根塔柱组成的A字型结构井架。井塔的下半部分，只有两个面上设置有连接塔柱的横拉杆和斜拉杆，连接结构不是十分稳定。另外三根塔柱组成的钻井塔，塔内空间容量比较小，存放钻杆的数量有限，并且钻塔一般为整体结构，安装和运输非常不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、空间容量大、拆装方便的钻井塔。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

包括井架、天车、二层台、立管台、工作梯、人字架、底座，井架的主塔柱有四根，井架的左、右、后三面通过桁架将四根主塔柱连接为一体。该井架为前开口式，横截面为∏型不封闭空间结构。井架后方的底座上和井架之间设置有升起和放平井架用的人字起升架。

本实用新型的进一步改进在于：在井架前面的上段也有桁架连接，下段为前开口式三面由桁架连接结构。

本实用新型的进一步改进在于：井架主体分为五段，每段的桁架结构相同，各横拉杆、斜拉杆均为小柔度压杆。各段之间由四个销轴连接，各连接处还设有加强用的附板。

井架后方和底座后方设置的人字起升架是起升井架用的装置，由大横梁通过四个销轴将两个单片的平面人字架连接起来，横梁采用大直径管材，每侧两连接销距离大，同时横梁中心线与装在人字起升架上的悬臂轮轴线重合，有效的平衡了起升过程中产生的扭转力矩。人字架前腿由两工字钢组成，前后腿中间位置加连杆连接，提高了前后腿的压杆稳定性。大横梁上设有带长轴的过轮，用来改变绞车滚筒到天车的钢丝绳的方向。井架起升完毕，通过U型螺栓与井架本体锁死，人字架便构成井架下段组成部分。

本实用新型的进一步改进在于：钻塔的主塔柱最下面一节的型钢尺寸大于其它节的型钢尺寸，从而使整个井架的重心降低，增强整体稳定性。

整个井架正面斜度3.6°，侧面单向倾斜度0.8°，井架截面刚度呈非线性变化，使整个井架在最大限度地满足使用工况的同时，具有足够的强度和稳定性，并使材料消耗降低到最低。

本实用新型的进一步改进在于：钻塔起升绳轮采用滑套结构。

本实用新型的进一步改进在于：底座分前台和后台两部分，是整个钻机和井架的载体；前台包括前台底座、立根台、转盘梁、绞车梁、底拉梁等几部分，为钻机工作装置的基础，立根梁、转盘梁、绞车梁均为大截面焊接工字梁，分别通过上、下两道销轴与前台的左右底座连接，其下部通过数个底拉梁将整个前台连接为一个整体，使得底座在工作时具有很好的稳固性；后台是钻机动力装置及其传动装置的底座；前后台通过八个销轴相连接，这种结构使钻机具有较好的整体刚度和稳定性。钻机在钻孔完毕移位时，不必放倒井架就可以进行整体平移。

本实用新型取得的技术进步是：

用四根主塔柱将钻井塔作成截面为∏型的结构，增大了钻井塔内的作业空间，也增加了钻井塔的稳定性；整个钻井塔设置成五段的桁架结构，拆装容易，也方便运输。钻井塔的最上段做成四面有桁架连接的封闭空间框架结构，增强了整体稳定性。钻井塔各段之间的连接，是通过加强附板连接和四个连接销轴连接，接触面积较A型塔的销轴连接大大增加，从而提高了井架的整体稳定性及承载能力。四个主塔柱离开井架平截面形心轴最远，充分发挥材料的作用。

为保证井架在近地面处具有较大刚度，在第一节塔腿上采用重一级型钢，从而使整个井架的承载能力提高。

井架起升用人字架两侧过轮中心轴线与连接横梁中心线重合，消除了起升过程中产生的不良扭矩。井架采用自身设备将在地面连接好的井架整体拉起或放下，起落方便可靠。

钻塔起升绳轮采用滑套形式，提高使用可靠性，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的侧面结构示意图。

其中：1、底座，2、井架，3、二层台，4、天车，5、后面斜拉杆，6、侧面斜拉杆，7、横拉杆，8、人字起升架，9、立管台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细地说明。

如图1、图2所示的实施例可知，它包括井架2、天车4、二层台3、立管台9、工作梯、人字起升架8、底座1，井架2的主塔柱有四根，井架2的左、右、后三面通过桁架将四根主塔柱连接为一体，这些桁架包括后面斜拉杆5、侧面斜拉杆6、以及三个面上的横拉杆7。在井架2前面的上段也有桁架连接，下段则为前开口式三面由桁架连接结构。该井架2下段的横截面为∏型不封闭空间结构，以供钻杆、立根通过。