[实用新型]一种袋式收粉装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于冶金行业环保设备，具体涉及一种防止炼铁高炉生产过程中的超细颗粒排放到空气中的装置。

背景技术：

炼铁厂现在使用的收粉装置是由过滤箱、排砂装置构成，过滤箱内的过滤袋是倒挂内滤式布袋，它的外形尺寸大，布袋内外压差变化大，布袋易破损，过滤袋极易堵塞，过滤效果差，影响正常喷煤作业，清除过滤袋上的灰尘全靠人工吹打，工作人员劳动强度较大，影响工作效率。

发明内容：

本实用新型旨在提供一种能够自动清除过滤袋上的灰尘，减轻工作人员劳动强度的体积小、清灰效果好、使用寿命长的袋式收粉装置。

实现本实用新型的技术方案是：包括过滤箱、分离箱、排砂装置，过滤箱内固定安装过滤袋，分离箱内设置挡板，分离箱夹在两个过滤箱的中间，过滤箱、分离箱均不设置箱底，排砂装置安装在过滤箱和分离箱的底部，其特征在于分离箱上安装反吹装置，过滤箱内的过滤袋是由若干个横截面呈菱形的袋子连接在一起。

所述的反吹装置是由反吹风箱、鼓风机、气缸构成，鼓风机固定安装在反吹风箱的一侧，气缸固定安装在反吹风箱的顶部，反吹风箱设置在分离箱的顶部。

本实用新型的工作原理是：带粉尘的空气从进气口进入分离箱挡板以下的空间，颗粒粉尘落入到排砂装置中的下层，空气进入到过滤箱，过滤袋把进入到过滤箱的空气中的细小微粒阻留在它的袋壁上，经过过滤的空气从过滤袋的敞口进入到分离箱挡板以上的空间，由排气口排出。清除过滤袋袋壁上的灰尘时，关闭排气口，同时启动鼓风机，推动气缸活塞向上移动，反向气流经过分离箱进入到过滤箱，清除掉过滤袋袋壁上的灰尘。

通过在太原钢铁(集团)有限公司炼铁厂的试验，本实用新型制造成本低，自动清灰效果好，滤袋上不积灰，体积小，占用空间少，维护简单，运行可靠，使用寿命长，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的左视图。

图3是本实用新型实施例的俯视图。

图4是本实用新型实施例的仰视图。

图5是图1沿A-A线的剖视图。

图6是本实用新型实施例中挡板在图1中的位置结构图。

图7是图1卸掉过滤箱外壳的主视图。

图8是本实用新型实施例中过滤袋的结构示意图(相对图7放大)。

图9是本实用新型实施例中三角支撑架的主视图(相对图7放大)。

图10是图9的俯视图。

图11是图9的左视图。

图12是本实用新型实施例中平行支撑架的主视图(相对图7放大)。

图13是图12的俯视图。

图14是本实用新型实施例中过滤袋和压框的固定连接结构示意图(相对图7放大)。

图15是本实用新型实施例中压框的主视图(相对图7放大)。

图16是图15的仰视图。

图17是图15的左视图。

图中：1、排气  2、反吹装置  3、气缸  4、进气口5、排砂装置  6、门  7、排砂  8、进气口9、过滤箱  10、分离箱  11、反吹风箱  12、挡板13、过滤袋  14、支柱  15、压框  16、鼓风机17、电动机  18、三角支撑架  19、平行支撑架20、缝合线  21、钢筋  22、钢板  23、螺钉24、敞口  25、棱  26、孔  27、孔  28、支腿

具体实施方式：

实施例：图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实施例由过滤箱9、分离箱10、排砂装置5、反吹装置2构成，分离箱10夹在两个过滤箱9的中间，过滤箱9、分离箱10均不设置箱底(即为中空的)，分离箱10和过滤箱9之间有通孔(图中未现)，排砂装置5安装在过滤箱9和分离箱10的底部，反吹装置2与分离箱10固定在一起。