[实用新型]茶粕卧式蒸脱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带溶剂湿粕的蒸脱设备属化工设备技术领域，特别是一种运用于茶皂素提取中的茶粕卧式蒸脱机。

背景技术

茶皂素学名茶皂角甙，是一种从植物体内提取的毒杀剂，是虾类养殖池内“清塘”的唯一有效的毒杀剂，它专门用来杀灭虾池中幼鱼、幼蛙等专门以幼虾为食的天敌，而对幼虾却无害的毒杀剂。而这种茶皂是从茶籽中提取的。

在利用油茶籽粕提取茶皂素的过程中，茶粕需经过甲醇或乙醇溶剂的浸泡，经浸泡提取茶皂素后的湿粕要经过溶剂的去除和烘干才能得到既不含溶剂又干燥的茶粕成品。茶籽饼粕由于经过压榨去油，己烷溶剂浸出去残油及醇类溶剂提取皂素这一系列的加工生产后，粉末度变得特别大，加上茶粕特有的吸水后粘性特强的性质，使得在醇提后湿粕内溶剂的去除和烘干特别困难，原有的多层立式蒸脱机不能适应茶粕的溶剂蒸脱和烘干的要求。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而设计的一种茶粕卧式蒸脱机，本机专门用于处理粉末度大，粘结性强的物料中溶剂的蒸发脱除，成为一种运用于茶皂素提取中最理想的茶粕溶剂蒸脱的设备，其结构新颖、热能利用率高、节能降耗。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：本茶粕卧式蒸脱机包括上、中、下三段相互连接的卧式蒸脱筒体组成，三段蒸脱筒体外围均设置有与蒸汽源相连通的蒸汽夹套层，在每个筒体中均设置有由动力装置驱动的且带有翅片及翻动搅拌叶的空心筒转轴，三个空心筒转轴轴芯分别通过旋转式蒸汽接头与蒸汽源连通，在上段筒体的进料口(8)设有封闭阀(6)和溶剂蒸汽出口(7)，上段筒体的出料口与中段筒体的进料口相连接，中段筒体的出料口与下段筒体的进料口之间设有封闭阀，在下段筒体的出料口端设有封闭阀及出气口。

在本实用新型中，筒体两端均采用法兰封闭，以利于筒轴的装卸检修；空心筒转轴两端轴头均采用机械密封方式进行密封，确保溶剂不从轴间隙外泄。

由于该设备是连续工作的，在上段进料口处设有旋转封闭阀，在中下两端的连接部位也设有旋转封闭阀，这是为了防止上中段被蒸发的溶剂向下泄漏；在下段出料口也设置旋转封闭阀，以保证进出料的连贯性和密闭性。

三个空心筒转轴轴端均采用旋转式蒸汽接头与蒸汽源连接，使转动的搅拌轴内加热时，蒸气不会泄漏；三段蒸脱筒体的外筒壁均为夹套式结构。在下段筒体的端面法兰上设有直接蒸汽喷口，用途是在物料内直接通入蒸气将残余的溶剂脱除。

三段蒸脱筒体呈并排设置，既便于连接，又节省占地空间。设置在三段筒体中的三个空心筒转轴由一台电机同时驱动，即电机通过减速机、链条、链轮同时带动三个空心筒转轴转动。

本实用新型的结构特点及工作原理是如下：

由于筒体外围有蒸汽夹套层，筒体内由转动的带翅片搅拌叶的空心筒转轴将物料向前推进，而空心筒转轴内也通有蒸汽加热，这样使物料同时受内外加热，而大大提高了热效率，特殊设计的翅片及翻动搅拌叶，可充分翻动粉末度大的物料将物料边翻动边向前推进，同时也可减少物料的粘结。

工作过程是：原料由进料封闭阀进入筒体内被旋转的搅拌叶翻动和向前推进，进入中段再经封闭阀进入下段，通过出料封闭阀出料，在物料运动的过程中被外壁及空心筒转轴内加热蒸汽所加热，物料中溶剂被加热挥发通过上段溶剂蒸汽出口排出去冷凝器回收重复使用。下段筒体的端面法兰上设有直接蒸汽喷口，用于安装喷头，蒸汽通过噴头直接通入物料，将残余的溶剂脱除，在下段物料主要是干燥。这样物料经过上、中、下三段的加热，物料内溶剂得到去除，水分得到干燥。

本实用新型的优点在于：结构新颖合理，热能利用率高，特别适用于茶粕的溶剂蒸脱和烘干。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1筒体，2翅片及翻动搅拌叶，3旋转式蒸汽接头，4封闭阀，5电机，6进料封闭阀，7溶剂蒸汽出口，8进料口，9出气口，10出料封闭阀，11法兰，12机械密封，13链条，14减速机，15链轮，16直接蒸汽喷口，17空心筒转轴。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图所示：本茶粕卧式蒸脱机包括上、中、下三段相互连接的卧式蒸脱筒体1组成，三段蒸脱筒体外围均设置有与蒸汽源相连通的蒸汽夹套层(即外筒壁为一夹套式结构)，在每个筒体中均设置有由动力装置驱动的且带有翅片及翻动搅拌叶2的空心筒转轴17，即电机5通过减速机14、链条13、链轮15同时带动三个空心筒转轴17转动。三个空心筒转轴轴芯分别通过旋转式蒸汽接头3与蒸汽源连通，在上段筒体的进料口设有旋转封闭阀6，上段筒体的出料口与中段筒体的进料口相连接，溶剂蒸汽出口7设在上段进料口8旁，中段筒体的出料口与下段筒体的进料口之间设有封闭阀4，在下段筒体的出料口端设有封闭阀10及出气口9；下段筒体的端面法兰上设有直接蒸汽喷口16，用途是在物料内直接通入蒸汽将残余的溶剂脱除。上述筒体两端均采用法兰11封闭，以利于搅拌筒轴的装卸检修；所述空心筒转轴17两端轴头均采用机械密封12方式进行密封，确保溶剂不从轴间隙外泄。