[实用新型]斜管液压式燃煤机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种燃煤机，特别是涉及一种斜管液压式燃煤机。

二、背景技术：

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国。煤质的特点是烟煤多、无烟煤少。面临燃料涨价、环保法规日益严峻的现实下。能耗高、污染环境的炉窑及锅炉的改造势在必行。改变燃料品种，选用气体燃料或液体燃料固然有助于消烟除尘，但燃料成本高、燃烧辅助设施和控制系统复杂。燃料来源受到限制等原因，一般企业还是有著多实际困难。煤炭燃烧生成的污染物主要有烟尘、二氧化硫及炉渣三种。从燃煤炉烟囱排出的废气中，主要是由固态的尘粒和气态的烟气所组成。由此可见，所谓烟尘即是：

烟—主要是烟气中的可燃气体由于未完全燃烧，在高温条件下还原产生的炭黑(烟炱)。其颗粒度较小，直径为0.02-1μm。

尘—主要是烟气中夹带的飞灰(包括未燃尽的煤粒)。其粒度较大，一般为5-100μm以上。

对于粉尘、炭粒的处理，可加装除尘设备进行收集。但对燃烧产生的烟气中的可燃气体，一氧化炭等在高温下还原生成的炭黑，又因其粒度小，除尘器捕集不了，所以除尘设备对黑烟是无能为力的。

燃烧从本质上讲是燃料中的碳、氢元素与氧的化合反应，燃烧好坏的必要条件是充足的空气，燃烧与空气良好的混合及一定的温度。

一般当煤投入炉膛后，由于生煤的吸热，会影响炉膛的温度。也就是说炉火正旺的时候也是加煤的最佳时间，而此刻正是炉膛最需要温度的时候。生煤进入炉膛后，在短时间内析出大量的挥发份(煤中挥发份开始析出的温度为200℃～300℃，且在高温中短时间内可析出80％～90％)，挥发份的主要成分为易分解的碳氢化合物及少量其它气态杂质。由于炉膛温度的急剧变化，助燃空气的调整滞后，挥发份在短时间内大量的析出，使炉膛处在不良的燃烧状态，由于温度和缺氧，挥发份迅速热解，析出大量粒径约为0.02～0.05μm的微小碳粒，也叫碳黑。这些碳黑随烟气从烟囱中排出，便形成了我们常见到的浓浓黑烟。其实这些黑烟是未完全燃烧的高热值燃料。一般这一过程持续约15～20分钟。等炉温提高、燃烧完全、炉膛内挥发份浓度降低后，炉膛内的燃烧状态进入正常，火焰变的明亮，烟气颜色变淡。但过一段时间后，炉膛内的煤火力不足或逐渐燃烬，或工艺曲线要求升温，新一轮的加煤过程又开始了，……。于是烟囱又排出浓浓黑烟。这种状态在手工加煤的燃煤炉中优为明显，频繁的开启炉门的加煤操作过程使炉膛的温度反而降低，但如不开炉门加煤的话炉内红煤很快燃烬，这也是不可避免的周期性冒黑烟的根本原因。经过对煤的比较，烟煤的质量越好，挥发份的含量越高，冒黑烟现象就越严重。后果是能源浪费了，环境污染了。专利号为02205399.9消烟节能燃煤机，采用水平推进式送煤，容易产生反燃烧和倒烟现象。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种斜管液压式燃煤机。

技术方案：

一种斜管液压式燃煤机，含有倾斜式安装在支架[10]上的送煤管[2]，在送煤管[2]中安装有液压推进机构[3]，燃煤机构与送煤管[2]的上端连通，进煤漏斗[1]的进煤口与送煤管[2]下端连通，在液压推进机构的推煤头[15]上固定有与送煤管匹配的活动弧面板[5]，所述弧面板[5]通过下端固定销[13]沿外壳上长槽[14]上、下滑动，燃煤机构的燃烧器[6]为一个外形近似倒锥壳体，在倒锥壳面上按一定规律开有系列通孔[11]，倒锥体外设有封闭通风箱体[7]，所述通风箱体[7]通过鼓风管[8]与鼓风机连通。

所述的斜管液压式燃煤机，所述封闭通风箱体[7]为矩形通风箱体，或为圆柱形通风箱体。

所述的斜管液压式燃煤机，所述燃烧器[6]内部的系列通孔[11]，在燃烧器[6]内部呈阶梯分布。

所述的斜管液压式燃煤机，在进煤漏斗[1]一侧接有一个引气管[9]，引气管[9]连通燃烧室。

所述的斜管液压式燃煤机，送煤机构在支架[10]上与水平面的倾斜夹角为10°～45°。

所述的斜管液压式燃煤机，所述进煤漏斗[1]为无底斗状结构，小口端位于下方。

本实用新型的有益效果：

1、该实用新型的斜管液压式燃煤机，采用倾斜式下部加煤方式，使煤中有效成分得到充分、完全燃烧，可节煤30％左右，同时减少和避免了用炉钩翻动煤层的次数，从而有效地解决了黑烟的排放，利于环保。

2、该实用新型的斜管液压式燃煤机，在锥形炉篦内部设有吹风通道，利于燃烧时充分供氧，使燃料充分，节能降耗提高了燃料的利用率，同时大大降低污染，烟尘浓度200mg/m³以下。