[实用新型]具有印有图形的表层的多层运动板

说明书

技术领域

本发明涉及用于娱乐活动的泡沫运动板，更具体地说涉及具有改进的粘合特性的层压滑板。

背景技术

聚乙烯泡沫运动板近来变得非常流行，尤其在作为滑雪板、冲浪板、滑水板和其它类型滑板等的用途中。但是，在使用聚乙烯泡沫运动板的其中一个缺点是，由于它没有理想的刚度抵抗由骑乘者的重量引起的泡沫板弯曲，这损害了运动板的可操控性。例如，在滑雪板的用途中，在承载骑乘者在覆盖有雪的斜坡向下滑行时，板的这种变形将导致泡沫滑板浸没在雪面下方，由此降低了滑行速度和方向稳定性。

一些制造商试图通过增大泡沫芯部的厚度或密度或者通过在泡沫板外面层压厚的聚合物膜来生产出具有更高弯曲强度的聚乙烯泡沫板。这也增大了泡沫板的重量，从而降低了在其应用作为滑雪板或冲浪板中的理想性能。更理想的是具有其弯曲强度更高并且其重量不增大的泡沫滑板或冲浪板。

聚苯乙烯泡沫芯部由于其重量轻和刚性特性而已经被用来生产泡沫运动板。但是，聚苯乙烯泡沫芯部存在一些缺点。例如，在滑雪板用途的情况中，聚苯乙烯芯部在与聚乙烯泡沫芯部相比时在减振和吸震性能方面不能提供相同程度的舒适性。理想地是研制出具有刚性聚苯乙烯泡沫芯部并且在板的上前部中具有聚乙烯泡沫的理想弹性和吸震性能的运动板。

典型的泡沫运动板例如滑雪板或冲浪板一般包括在其上印刷有一些用于装饰目的图形或标志的聚乙烯泡沫表层。一种传统的印刷技术是通过丝网印刷将兼容墨印刷在聚乙烯泡沫表层上。该图案印刷在泡沫板的外表面上，因此在使用时，会暴露于机械摩擦、水、热和太阳光的作用而受到磨损和破坏。因此，该图案将迅速消退或磨掉。显然最好具有覆盖着整个泡沫表层的保护层以防止印刷在泡沫表层上的图形被很容易地磨掉，并且使得图案仍然能够在保护层的外面看到。

具有印刷有图形的塑料薄膜外层的聚乙烯泡沫运动板是已知的现有技术。通常，这种板由许多聚乙烯泡沫和聚乙烯薄膜层构成，它们通过将薄膜和泡沫层加热然后立即使它们穿过一对夹送辊而层压在一起。Schneider的US#5211593已经披露了这种层压方法。Schneider披露了首先用墨将图形印制在透明的外塑料薄膜的内表面上。然后，将印制的外薄膜粘合在内塑料薄膜上。将泡沫厚板的表面加热至180°F至220°F的温度并且通过一对夹送辊将所得到的双层薄膜压到泡沫厚板的加热表面上。因为标准泡沫芯部不具有完全平坦或平的表面，所以在薄膜和泡沫芯部之间的结合局限于在泡沫芯部的表面上的发泡囊的顶部上。因此接触点在薄膜和泡沫之间不是均匀的，相反该薄膜接触着从泡沫芯部的不规则发泡囊表面伸出的芯部外表面的点。

另一种传统的层压方法是用加热夹送辊向薄膜层施加热量，该夹送辊在大多数情况中包含有凹凸形区域的雕刻图案以便实现更好的热传递。具有雕刻的凹凸形图案的这种辊子一般被称为压花辊。聚乙烯薄膜与聚乙烯泡沫基材的结合是由于：在泡沫基材处于加热压花辊的热力和压力的组合作用下，会导致在薄膜表面下受压缩的凹陷区域，由于发泡囊的局部塌陷，而与薄膜表面结合。

通常使用微发泡囊高密度泡沫板来改善在薄膜和泡沫芯部之间的粘合。微发泡囊泡沫板包含有更小的峰部和谷部，并且峰部更加紧密地在一起。薄膜片和泡沫板之间的接触表面积由此增大。但是，这种结构仍然易于仅仅因为在薄膜和泡沫层之间的界面包含有未粘合区域而在使用时会由于机械接触、水、水汽和力的作用而分层。然后通常将所得到的聚乙烯泡沫和聚乙烯薄膜的层压件层压到标准的泡沫芯部上。聚乙烯膜可以包括外薄膜层和内薄膜层，它具有印制在介于外薄膜层和内薄膜层之间的一个表面上的图形图像。

在US#4850913中找到一种现有技术，该文献披露了一种将聚乙烯薄膜层层压到薄聚乙烯泡沫板上然后将它进一步热粘合在运动板的泡沫芯部上的制造方法。因此最好提供一种制作具有印有图形的外薄膜层的泡沫运动板的层压系统，并且提供薄膜层粘合在泡沫芯部上具有更好粘合特性的技术。

专利US#5211593显示了一种用于将双层图形薄膜层压在泡沫基板上的现有技术。该层压方法涉及两个步骤。步骤1为采用普通胶水或粘合剂将印有图形的外薄膜与内薄膜粘合在一起，步骤2为将所得到的双层图形薄膜热层压到泡沫基板上。最好提供一种改进的层压系统，它能够在一个单个过程中在粘合特性得到改善的情况下将印有图形的薄膜直接层压在泡沫基板上。