[实用新型]电镀滚筒结构固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀滚筒结构固定装置，尤其涉及一种可加强电镀滚筒的各组装部件的结合紧密度的固定装置。

背景技术

通常，在许多极细微的电子零件的表面上覆上一金属外层时，目前大多以电镀的方式来进行，该电镀过程中主要利用一电镀滚筒；通过该电镀滚筒的设备以容纳欲电镀的细微电子零件，而可一次收集预定数量的电子零件，集中进行电镀加工。

如图1所示，现有的电镀滚筒1由塑料或丙烯酸树脂材料制成，其至少具有两个盘座11、多个呈镂空状的筒身板体12及一活动门板13。多个筒身板体12于两个盘座11间呈相互嵌合固定，且同时各与两个盘座11相结合，该电镀滚筒1内缘壁面即筒身板体12的内面固设有滤网14，而构成一电镀滚筒1。两个盘座11中至少有一个盘座11的外缘具有轮齿111，以接受动力源的动力传输(未示出)而可使该电镀滚筒1旋转，使电镀滚筒1中的电子零件得以翻滚而与电镀液充分接触，达到较快及较佳的电镀效果。

其中，两个盘座11、多个镂空状的筒身板体12及活动门板13，甚至是滤网14，这些元件的结合是以螺栓A螺固的方式进行的。但是，电镀滚筒1本身中的盘座11、筒身板体12及滤网14都不是金属材质，其硬度属较软的质地，需要用螺栓A进行螺合锁固时，常因为要减少细微电子零件塞滞于各组件接缝中的情形，而必须使各元件呈十分紧密的结合固定，于是螺栓A的螺合力就要极为强大，过去本领域技术人员以塑料质制的螺栓A来实施，但该螺栓A本体强(硬)度并不足以承受负荷，如今人们则多采用金属(不锈钢质)的螺栓A来实施，但如此一来，往往过大的螺合力容易造成各组件中的螺孔被破坏毁损，更影响结合密度的效果，甚至会有使该电镀滚筒1结构强度降低的危险。为此，需要进一步加以改良，以求使产品完善，改进使用功能。

实用新型内容

本实用新型涉及一种电镀滚筒结构固定装置，其主要的目的在于，使一电镀滚筒的各组装部件得以加强其相互结合的紧密度，进而强化电镀滚筒整体强度。为此，本实用新型的电镀滚筒至少包括有两个盘座、多个呈镂空状的筒身板体、一活动门板以及滤网，两个盘座的内侧面形成有抵靠部，该抵靠部设置有螺孔，并于螺孔内埋入螺纹护套，所述筒身板体中邻近两个端面与盘座抵靠部的螺孔相对应处设有贯穿筒身板体本体的套孔。用由金属制成的螺栓将各筒身板体螺固于两个盘座上时，使所述螺栓螺入盘座的螺孔中时，螺栓接触螺孔内的螺纹护套，而不会直接接触到螺孔内的盘座本体，如此，可让螺栓受到较大的力进行螺合锁固，而不致于有因螺栓的螺合力过大而导致破坏螺孔内螺纹的风险。

附图说明

图1为现有的电镀滚筒示意图。

图2为本实用新型电镀滚筒示意图。

图3为本实用新型电镀滚筒的盘座与筒身板体结合示意图。

图4为本实用新型电镀滚筒的盘座与门框结合示意图。

具体实施方式

首先、请参阅图2，本实用新型涉及一种电镀滚筒结构固定装置，该电镀滚筒2至少包括有两个盘座21、多个呈镂空状的筒身板体22、一活动门板23以及滤网24；两个盘座21中至少有一个的外缘具有轮齿211，而可接受来自动力源(未绘示出)的动力传输，而使电镀滚筒2旋转，所述筒身板体22于两个盘座21之间相互抵靠而结合，且所述筒身板体22的两个端面221同时结合并固定于两个盘座21的内侧面212中，活动门板23可置入于其中两个筒身板体22之间，并可于其中固定及拆卸。又，滤网24固着于电镀滚筒2的内部环面，即筒身板体22及活动门板23的内侧面，以构成电镀滚筒2。

盘座21内侧面212形成有抵靠部213，并于抵靠部213设置有多个螺孔214，筒身板体22邻近两个端面221处与盘座21的螺孔214相对应位置也形成有贯穿的套孔222。其中，盘座21中的抵靠部213的螺孔214内还埋入有螺纹护套215，且其螺纹护套215优选以不锈钢材料制成。如图3所示，而以金属材料制成的螺栓A锁固于盘座21及筒身板体22时，该螺栓A螺合于盘座21的螺孔214中时接触其中的螺纹护套215，通过使该螺纹护套215由金属制成，其具备有较佳的硬度，可供螺栓A以较大的力量施力螺入，而不会有破坏盘座21的螺孔214完整性的危险，使盘座21与筒身板体22二者的结合紧密度可借此提高，同时亦加强了滚筒整体的结构强度。