[实用新型]湿式碾磨机无效
申请号: | 200620133178.4 | 申请日: | 2006-09-01 |
公开(公告)号: | CN200981003Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 奥古斯特·伦茨;贝恩德·坎特尔贝格 | 申请(专利权)人: | 霍夫曼股份公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/32;B02C4/42;B02C25/00;B02B1/04 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 顾红霞;张天舒 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碾磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种酿造设备,更具体地涉及对酿造麦芽进行碾磨的碾磨机。
背景技术
为了生产啤酒,从麦芽中制取麦芽浆是酿造流程中基本的流程步骤之一。在制取麦芽浆时,发酵酶必须可以接近麦芽的成分物质,以将其降解。为此,麦芽必须在制取麦芽浆之前被粉碎。已知的是,使用所谓的干式碾磨机对麦芽进行粉碎,在其中麦芽被合适的辊粉碎。作为替代,今日越来越多的湿式碾磨机被投入使用,在其中麦芽在粉碎之前,就已经通过加水处理了。通过加水,麦芽在碾磨之前被软化,谷粒外壳吸收水分而因此变得具有弹性。通过这种方法,湿式碾磨可以降低或者避免谷粒外壳在进行干式碾磨时出现的或多或少的损伤,使得谷粒外壳在后续的澄清流程中的过滤特性得到优化。
与干式碾磨不同,麦芽在被湿式碾磨时,不仅仅简单的被粉碎,而且麦芽成分将被从谷粒外壳中挤出。为了完成该任务,已知的湿式碾磨机设有成对设置的互相反向转动的碾压辊。碾压辊在实际的碾磨机中如此支承,即使得在其之间形成一个间隙。麦芽谷粒可以通过该间隙输送,麦芽成分在此时被从谷粒外壳中挤出。
在已知的湿式碾磨机中,间隙宽度设有下位限制,正如在专业书籍《酿造和制麦芽工人技术》VEBBerlin,B.版本,1998,中21页上所述,碾压辊对以很小的0.45mm的辊间隙调节。以及在专业书籍Narziss《啤酒厂,麦芽汁的制取技术》Enke出版社,1992,第七版中,标明辊之间的适宜辊间距为0.35到0.4mm。
已知的湿式碾磨机的缺失在于,间隙宽度设有下限。考虑到酿造流程的不同技术特性,相对于目前已知的0.35到0.45mm之间的间隙宽度,更小的宽度非常有利于获得更多的产出物。然而,使用间隙宽设定宽度小于0.35mm的湿式碾磨机进行的试验已经显示,通过降低间隙宽度的方式,碾磨结果以及使用该麦芽生产出的麦芽汁的品质结果都变差。
发明内容
因此,本实用新型的任务是,提供一种湿式碾磨机,使用其可以对湿式碾磨的结果以及在麦芽汁制取流程中可以达到的技术特性进行优化。
在对上述的问题进行调查时确定,通过降低间隙宽度,为了驱动碾压辊而通常设置的简单的电机的功率消耗却大幅增加。该大幅增加的功率导致驱动电机在碾压辊上产生的转速在预先设定的通常的额定值附近波动,或者和额定值之间具有偏差。间隙宽度选择得越小,该波动或者偏差就越大。碾压辊的实际转速偏离预先设定的额定值或者在额定值附近摆动,本身意义不大。然而,由于在两个碾压辊上互相独立出现的偏差或者波动,使得碾压辊在其作用下,不再被精确相同的预先设定的转速驱动。该转速差导致在碾压辊之间产生一定的滑差,其在使用小的间隙宽度的湿式碾磨中,导致出现不足的碾磨结果。因为麦芽谷粒在湿式碾磨中被非常小的间隙宽度施加很大的压力,所以,该碾压辊的不期望的滑差运动将导致对谷粒外壳造成一个不希望的损伤。
谷粒外壳的损伤程度随着间隙的减小成指数上升,且到目前为止,小于0.35mm的间隙宽度仍然不可行。根据本实用新型,在湿式碾磨时,碾压辊使用小于0.3mm的间隙宽度,以精确相同的转速驱动。通过保证该精确相同的转速可以消除在碾压辊之间出现导致谷粒外壳受到损伤的滑差运动。同时,通过使用依据本实用新型进行湿式碾磨的麦芽,可以在材料获取方面实现非常好的麦芽浆制取结果。
为了使得间隙宽度尽可能精确的与预先设定的额定值一致,应在湿式碾磨机中设有一个可以测量实际间隙宽度的传感器,使得可以随时检验间隙宽度的实际值,并在必要时,使其与预先设定的额定间隙宽度相匹配。间隙宽度可以沿着间隙的长度轴线在一定的界限内变动,这种间隙宽度沿着间隙的长度轴线的偏差可以由辊体与理想圆周形状的偏差产生,例如,由不同程度的磨损或者辊体的在中间的弯曲引起的偏差。因此,当间隙宽度在间隙沿着其的长轴的若干个位置处可以进行测量,且根据这些测量数值计算出一个平均值时,特别有利。因此,该平均值可以作为实际的间隙宽度被输入到设备的控制系统中。为了实现对碾压辊精确的同转速驱动,各种结构设计原理都是可行的。根据第一种实施例,两个碾压辊仅使用一个电机共同驱动。为了以精确的同转速驱动两个碾压辊,设有一个分动传动器,使得从电机中输出的驱动运动以相同的转速被传输到两个碾压辊上。
该仅使用一个驱动电机的驱动方案的一个特别的实施形式为,当驱动电机直接驱动一个碾压辊,驱动运动借助一个分动传动器从该碾压辊传递到第二个碾压辊时,该分动传动器的强度应设计得尽可能高,以便不产生转速差。
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