[实用新型]拉片

说明书

技术领域

本实用新型关于一种拉片，尤指一种可避免制造过程中因重复加工而损伤胴体上引手的拉片。

背景技术

如图6所示，揭露有一已知的拉片，此种运用高级皮包、手提袋上的拉片，对于外型的要求具有较高的标准。该等拉片包括有一胴体70、一枢设于胴体70上的引手80及一设于引手80上的饰块90；其中：图中所示的引手80为二段式，是由一前片81及一后片82以一端相互枢接所构成，其中前片81令枢接端的相对另端与胴体70枢接，后片82则以射出成型包射方式制作前述饰块90。

有关前述饰块90的制作主要是以热可塑性塑(橡)胶材料经由二阶段包射方式达成，首先请参阅图7所示，第一阶段包射是将胴体70的引手80置入模具(此例是以引手80的后片82置入)，再以包射方式形成一包覆在后片82外侧端上的饰片91，一般而言，该饰片91是雾透或半透明状，接着将后片82及其上的饰片91再放入模具中进行第二阶段包射，其采用不透明材料进行包射，而在饰片91外形成一包覆层92，该包覆层92上表面呈镂空状，使位于其内侧的饰片91得以由镂空处露出(如图6、图8所示)，以呈现层次感。但前述饰块90的制作方式却存在下列问题：

1.制造过程较嫌繁复：如前揭所述，该饰块90的制作，必须经过多次包射成型步骤方能达成，不仅步骤多，且制造过程成本高。

2.工件易在制造过程损伤：如前揭所述，制作的饰块90的主要工件为胴体70上的引手80，由于采多次包射形成饰块90，所以引手80必须至少二度置入模具中，由于工件的加工时间长，相对提高了引手80在包射时损伤的机率。

3.有影响美观之虞：如前揭所述，饰块90是先在第一阶段后片82一端包射形成饰片91，第二阶段包射则形成局部包覆饰片91的包覆层92，在此状况下，因饰片91为雾透或半透明状，原可清楚透视其一端内侧的后片82，再以饰片91上端面将露出在包覆层92的镂空处，其意味着饰片91一端内侧的后片82也将露出于镂空处，而影响美观。

由上述可知，现有拉片的饰块在制作上未具效率，且其成品也存在结构缺点，故有待进一步改进，并谋求可行的解决方案。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可简化制造过程、避免工件损伤及保持外型美观的拉片。

本实用新型的目的是这样实现的，一种拉片，包括有：

一引手；

一饰片模组，设于引手上，主要包括一饰片及一相对包覆饰片而令该饰片局部露出的包覆层；其中：该饰片是一独立元件形式，其一端底面形成有一凹部，并与引手一端相对但不直接接触而与包覆层熔融接合。

前述饰片的凹部内顶面上形成有一凸块，以增加与包覆层的接合面积。

前述引手为单片式，其外侧端形成一开口，在包射时可供射出材料通过并充填其间，以提高包覆层与引手的结合强度。

前述引手可为双片式，由一前片及一后片相互枢接构成，其中后片与饰片模组连结。

前述引手可枢接于一胴体上。

由上所述，本实用新型的拉片，其中的饰片是一独立元件形式，饰片在对应引手的一端底面形成有一凹部，当引手及饰片置入模具时，该凹部与引手相对但不接触，并使饰片一端与引手部分重叠但形成适当间隙，在进行包射时，射出材料将覆盖引手表面，而与饰片上凹部的内顶面溶融接合。本实用新型利用包射方式以形成包覆层，而在引手上形成该饰片模组；如此一来，仅进行单次包射即可完成制作，从而解决现有制造过程令引手重复进入模具可能造成的损伤问题，另一方面若饰片为透明或半透明状，也不虞发生引手露出在外而影响美观的情事。

附图说明

图1：本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2：本实用新型第一较佳实施例的分解图。

图3：本实用新型第一较佳实施例的剖视图。

图4：本实用新型第二较佳实施例的分解图。

图5：本实用新型第二较佳实施例的剖视图。

图6：现有拉片的立体图。

图7：现有拉片完成第一阶段包射后的立体图。

图8：现有拉片完成第二阶段包射后的剖视图。

附图标号：

10胴体        20引手

21枢孔        22开口

30饰片模组    31饰片

310凹部       311凸块

32包覆层

70胴体        80引手

81前片        82后片

90饰块        91饰片

92包覆层