[实用新型]一种粉尘隔绝阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘隔绝阀门，用于各种管道出口的阀门，特别是用于磨煤机的输煤粉管理道出口和排渣箱出口。

背景技术

现有的阀门密封性能差，由于阀门经常动作，使用时间长了以后插板受损而使关门速度慢、不平稳，常有爬行现象；由于插板形式的阀门会不可避免的在阀门内部形成死角，因此，在输送类似煤粉等细微固体介质时会产生堆积现象，日积月累，阀门便会关闭不到位、内外漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉尘隔绝阀门，以克服上述现有阀门的密封不好、插板受损及在阀门处产生介质堆积的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型由上阀体1、下阀体2、隔板4、插板3组成，隔板4上表面与上阀体1连接，隔板4下表面与下阀体2连接，在上阀体1的一端，其与下阀体2形成一空间，其内安有可拉出、可推进的插板3，其特征在于，在上阀体1的下表面上或/和下阀体2的上面表上设有1条或多条轨道5。

上述该实用新型在下阀体2的下面表上设有1条轨道5，在下阀体2的下面表上设有2条轨道5。

上述该实用新型所述的上阀体1和隔板4、或下阀体2和隔板4、或上阀体1和下阀体2及隔板4是一体的。

上述该实用新型在上阀体1、下阀体2之间的隔板4内侧面上设有密封条7，在上阀体1的内表面设有横向的密封条8。

上述该实用新型在下阀体2的内表面与在上阀体1内表面的密封条8相应位置设有横向的密封条9。

上述该实用新型所述的轨道5或密封条7和8是由软质材料构成的。

上述该实用新型所述的密封条7在插板3两侧的部分也是轨道10。

上述该实用新型在所述的密封条7的横截面为宽大于高的长方形或横截面为宽大于高的梯形或“L”形，密封条8的横截面为宽大于高的长方形横截面为宽大于高的梯形。

上述该实用新型在所述的密封条7的上阀体1上或靠近上阀体1内侧的上阀体1内表面设有气槽11，在气槽11下面设有密封板12，在上阀体1上设有多个与气槽11相通的气孔13，上阀体1的外表面有导气孔14，导气孔14与气槽11相通。

上述该实用新型所述的上阀体1内表面与内侧面的角α≤90°，插板3端部与上表面的夹角β≤90°，插板3端部与上表面相交处是尖角或设有导角，下阀体2内侧的长度≤上阀体1内侧的长度。

上述该实用新型所述的软质材料是耐高温碳素纤维、金属纤维密封材料或聚四氟乙烯。

本实用新型构思巧妙，结构简单，解决了现有磨煤机速关门密封不好，关门速度慢、不平稳，常有爬行现象的问题；也避免了阀门周围固体介质堆积的现象；并能在关门时对较大的固体介质进行剪切。

附图说明

图1、本实用新型实例一结构示意图；

图2、图1中密封条7周围结构放大图；

图3、图1中密封条8周围结构放大图；

图4、图1的俯视图；

图5、图4之A-A剖面示意图；

图6、本实用新型实例二结构示意图；

图7、本实用新型实例二的下阀体2的内表面结构示意图；

图8、图6的上阀体1的内表面结构示意图；

图9、图6之B-B剖面结构示意图；

图10、图6之C-C剖面结构示意图；

图11、本实用新型实例三局部结构示意图；

图12、本实用新型实例四局部结构示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3、图4及图5为本实用新型实施例一的结构示意图，实施例一的本实用新型由上阀体1、下阀体2、隔板4、插板3组成，隔板4上表面与上阀体1、隔板4下表面与下阀体2通过螺栓连接，在上阀体1的右端18，其与下阀体2形成一空间，其内安有可拉出、可推进的插板3，在下阀体2的上面表上设有1条轨道5，当插板3在下阀体2的上面表上滑动时，由于有轨道5而减小了磨擦阻力，插板3可以顺畅地滑动，本实用新型的轨道5可以用金属制成，也可用碳素纤维、金属纤维密封材料或聚四氟乙烯制成。

在上阀体1、下阀体2之间的隔板4内侧面上设有密封条7，在上阀体1的内表面设有横向的密封条8，密封条7在插板3两侧的部分也是轨道10，即密封条7在插板3两侧的部分也是插板3在上面滑动的轨道，如图2所示，密封条7为“L”形，由两个截面为长方形的密封条连接在一起或相邻。